Контейнерный генератор азота PSA

Контейнерный генератор азота PSA
Контейнерный генератор азота PSA
Контейнерный генератор азота PSA
Контейнерный генератор азота PSA
Контейнерный генератор азота PSA
Запрос цены
Генератор азота с технологией адсорбции с переменным давлением (PSA)

Преимущества производства азота на месте по сравнению с приобретением азота очевидны и убедительны. Вы получаете контроль над поставками газа по более низкой цене и меньшей площади, занимаемой выбросами, и с меньшими логистическими проблемами и опасностями для безопасности. Но что вы делаете, если у вас просто нет места на производственном помещении для системы производства азота? Контейнерный генератор азота PSA от компании Rongchen может стать идеальным решением.
Наш контейнерный генератор PSA обеспечивает отделение азота от сжатого воздуха используя технологию адсорбции с переменным давлением (PSA), которая подходит для производства азота на заводах в больших количествах. Все компоненты генераторной системы установлены внутри контейнера, таким образом, экологические требования к месту установки низкие, что делает наши генераторы подходящими для работы в сложных условиях. Мы также можем разработать индивидуальное решение для установки оборудования и отрегулировать характеристики, учитывая рабочую среду и для удовлетворения клиентских запросов. Для транспортировки генераторов, мы можем предложить передвижные модели генераторов, что гарантирует удобство и безопасность использования азота.

Ключевые характеристики
  • Объем азота: 3-5000Нм³/ч
  • Чистота азота: 90-99.9995%
  • Давление азота: 0.1-0.8МПа (стандартное и настраиваемое давление)
  • Точка росы азота: от -40°C до -70°C (атмосферное давление)
Как работает генератор азота PSA

Генерация азота с помощью PSA - это метод, который позволяет извлекать азот из атмосферного воздуха, используя адсорбционные свойства углеродных молекулярных сит под давлением в сочетании с работой компрессора. Сначала воздух сжимают и очищают от загрязнений, таких как масло, влага и пыль, перед его подачей в адсорбер, заполненный углеродными молекулярными ситами (CMS). В этом процессе молекулы кислорода захватываются углеродными ситами, тогда как более крупные молекулы азота продолжают движение и попадают в буферный резервуар. Адсорбция происходит под заданным давлением, после чего давление восстанавливается до атмосферного, и захваченные молекулы кислорода освобождаются из CMS, выходя через нижнюю часть колонны и выбрасываясь в атмосферу. Это позволяет углеродным ситам быть вновь использованными. В системах генерации азота PSA обычно устанавливаются две параллельно работающие адсорбционные колонны, которые поочередно выполняют адсорбцию и накопление азота, поддерживая непрерывное разделение газов. Процесс управляется автоматизированной системой на базе ПЛК.

Схематический процесс
Особенности
  • Не требуется постройка рабочей станции, только одно электрическое подключение к контейнеру и подключение для подачи азота из контейнера.
  • Контейнерный корпус защищает от ветра, солнца, дождя, комаров, грызунов и т.д.
  • Генератор можно установить на открытом воздухе, укладывать друг на друга или перевозить в транспортном средстве, что позволит экономить место.
  • Есть возможность регулировки в соответствии с требованиями окружающей среды и сферы применения. Дополнительно доступны системы кондиционирования и охлаждающее устройство для установки в генераторы.
  • Предоставление комплектных решений для транспортировки оборудования.
Применение

Наши контейнерные генераторы азота PSA подходят для применения в нефтегазовой промышленности, в производстве резины и шин, текстильной промышленности, пищевой упаковке и т.д.

  • Применение с особыми требованиями, включая нефтехимическую, углехимическую, соляную, газовую, тонкую химическую, новые материалы и другие отрасли, связанные с химической промышленностью;
  • Благодаря характеристикам высокой чистоты и поддержке непрерывного производства данное оборудование может удовлетворить различные требования применения, включая повышение белизны некоторых готовых изделий с помощью азота высокой чистоты, а также термообработку, светлый отжиг, защитный нагрев, порошковую металлургию, обработку меди и алюминия. , спекание магнитных материалов, обработка драгоценных металлов, производство подшипников и т.д.
  • Может использоваться при добыче угля для предотвращения и тушения пожаров, разбавления газов и т.п.
  • Может использоваться для защиты от азота и формования в процессе вулканизации при производстве резины, шин и т. д.
  • Подходит для хранения и консервации продуктов питания, обеспечивая их свежесть.
Технические характеристики
  • RCN97 (Чистота азота 97%)
  • RCN999 (Чистота азота 99.9%)
  • RCN9999 (Чистота азота 99.99%)
  • RCN99999 (Чистота азота 99.999%)
Модель Производительность Нм³/ч Потребление газа м³/мин Внутренний диаметр генератора мм Внешний диаметр генератора мм Габариты (Д×Ш) мм
RCN-10 10 0.4 15 15 850×420
RCN-20 20 0.8 15 15 850×420
RCN-30 30 1.2 25 15 1150×600
RCN-40 40 1.6 25 25 1150×600
RCN-50 50 2 32 25 1200×700
Модель Производительность Нм³/ч Потребление газа м³/мин Внутренний диаметр генератора мм Внешний диаметр генератора мм Габариты (Д×Ш) мм
RCN-10 10 0.56 15 15 1150×600
RCN-20 20 1.1 25 15 1200×700
RCN-30 30 1.8 25 15 1250×880
RCN-40 40 2.3 25 25 1350×950
RCN-50 50 2.9 32 25 1750×1000
Модель Производительность Нм³/ч Потребление газа м³/мин Внутренний диаметр генератора мм Внешний диаметр генератора мм Габариты (Д×Ш) мм
RCN-5 5 0.5 15 15 1150×600
RCN-10 10 1 15 15 1200×700
RCN-20 20 2 25 15 1260×880
RCN-30 30 3 32 15 1750×1000
RCN-40 40 4 40 20 1750×1000
RCN-50 50 5 40 20 2150×1100
Модель Производительность Нм³/ч Потребление газа м³/мин Внутренний диаметр генератора мм Внешний диаметр генератора мм Габариты (Д×Ш) мм
RCN-5 5 0.6 25 15 1150×600
RCN-10 10 1.1 25 15 1250×880
RCN-20 20 2.2 40 15 1750×1000
RCN-30 30 3.3 40 25 2150×1100
RCN-40 40 4.4 50 25 2250×1140
RCN-50 50 5.5 50 25 2500×1150
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение