Контейнерный генератор азота PSA
Преимущества производства азота на месте по сравнению с приобретением азота очевидны и убедительны. Вы получаете контроль над поставками газа по более низкой цене и меньшей площади, занимаемой выбросами, и с меньшими логистическими проблемами и опасностями для безопасности. Но что вы делаете, если у вас просто нет места на производственном помещении для системы производства азота? Контейнерный генератор азота PSA от компании Rongchen может стать идеальным решением.
Наш контейнерный генератор PSA обеспечивает отделение азота от сжатого воздуха используя технологию адсорбции с переменным давлением (PSA), которая подходит для производства азота на заводах в больших количествах. Все компоненты генераторной системы установлены внутри контейнера, таким образом, экологические требования к месту установки низкие, что делает наши генераторы подходящими для работы в сложных условиях. Мы также можем разработать индивидуальное решение для установки оборудования и отрегулировать характеристики, учитывая рабочую среду и для удовлетворения клиентских запросов. Для транспортировки генераторов, мы можем предложить передвижные модели генераторов, что гарантирует удобство и безопасность использования азота.
- Объем азота: 3-5000Нм³/ч
- Чистота азота: 90-99.9995%
- Давление азота: 0.1-0.8МПа (стандартное и настраиваемое давление)
- Точка росы азота: от -40°C до -70°C (атмосферное давление)
Каждый проект выполняется на основании индивидуального технического задания. Мы внимательно изучаем ваши потребности и разрабатываем оптимальное решение. В зависимости от условий на площадке мы предлагаем стандартные конфигурации и расширенные опции.
Мы специализируемся на индивидуально спроектированных генераторах азота PSA и тщательно разрабатываем комплексные решения по получению азота с учётом области применения, требуемой производительности, чистоты, давления, требований к окружающей среде и высоты над уровнем моря.
Наши кастомные проекты включают решения для предприятий термообработки в металлургии, нефтегазовых компаний, химической и фармацевтической промышленности, пищевой упаковки, экологических организаций и др. Более чем двадцатилетний опыт позволяет нам предлагать заказчикам оптимальные и обоснованные варианты конфигурации.
Оборудование подходит для различных применений, включая продувку газопроводов и азотную защиту при обработке нефтешламов в пустынных условиях.
Генерация азота с помощью PSA - это метод, который позволяет извлекать азот из атмосферного воздуха, используя адсорбционные свойства углеродных молекулярных сит под давлением в сочетании с работой компрессора. Сначала воздух сжимают и очищают от загрязнений, таких как масло, влага и пыль, перед его подачей в адсорбер, заполненный углеродными молекулярными ситами (CMS). В этом процессе молекулы кислорода захватываются углеродными ситами, тогда как более крупные молекулы азота продолжают движение и попадают в буферный резервуар. Адсорбция происходит под заданным давлением, после чего давление восстанавливается до атмосферного, и захваченные молекулы кислорода освобождаются из CMS, выходя через нижнюю часть колонны и выбрасываясь в атмосферу. Это позволяет углеродным ситам быть вновь использованными. В системах генерации азота PSA обычно устанавливаются две параллельно работающие адсорбционные колонны, которые поочередно выполняют адсорбцию и накопление азота, поддерживая непрерывное разделение газов. Процесс управляется автоматизированной системой на базе ПЛК.
- Не требуется постройка рабочей станции, только одно электрическое подключение к контейнеру и подключение для подачи азота из контейнера.
- Контейнерный корпус защищает от ветра, солнца, дождя, комаров, грызунов и т.д.
- Генератор можно установить на открытом воздухе, укладывать друг на друга или перевозить в транспортном средстве, что позволит экономить место.
- Есть возможность регулировки в соответствии с требованиями окружающей среды и сферы применения. Дополнительно доступны системы кондиционирования и охлаждающее устройство для установки в генераторы.
- Предоставление комплектных решений для транспортировки оборудования.
- Наши мобильные азотные генераторы контейнерного типа идеально подходят для работы на открытых площадках, обеспечивая простоту подключения и готовность к немедленной эксплуатации.
- HMI (человеко-машинный интерфейс):Интеллектуальное управление “одной кнопкой”, англоязычный интерфейс и сенсорный экран для онлайн-контроля расхода и чистоты азота, давлений на входе/выходе оборудования и сообщений о неисправностях. Поддерживается удалённая настройка рабочих параметров.
- Комплектующие ведущих брендов:Мы предлагаем опциональные компоненты от мировых производителей, включая воздушные компрессоры Atlas Copco, молекулярные сита Iwatani (Япония), контроллеры Siemens, электронные компоненты Airtac, а также клапаны Burkert (Германия) и GEMÜ (Германия).
- Удаленный мониторинг оборудования в реальном времени:
1). Предусмотрены резервные порты связи RS485 (с поддержкой протоколов Modbus или Profibus) или порты промышленного Ethernet для удобной интеграции сигналов азотной установки в распределенную систему управления (DCS) пользователя с целью мониторинга в реальном времени.
2). Мы можем напрямую поставить промышленные компьютеры, программное обеспечение для мониторинга, принтеры и другое оборудование для бесшовной интеграции с системой управления азотной установки.
3). Также доступна установка интеллектуальной IoT-системы (Интернет вещей) на базе интернет-технологий для интеллектуального анализа и мониторинга. - Автоматическая продувка некондиционного азота:
1). Предусмотрен отборный порт для анализатора, осуществляющего контроль соответствия чистоты азота заданным параметрам.
2). При обнаружении несоответствия система автоматически переключается на линию сброса некондиционного газа.
3). После восстановления требуемых параметров система возвращается в рабочий режим подачи азота к потребителю. - Уникальная технология уплотнения слоя адсорбента:Автоматическая компенсация разуплотнения молекулярного сита поддерживает его постоянную плотность засыпки, что существенно продлевает срок службы адсорбента и повышает надёжность длительной эксплуатации.
- Технология конструкции адсорбционных колонн:Оптимизированная конструкция колонны повышает степень использования молекулярного сита и эффективность оборудования: изменяет скорость и направление внутреннего потока, снижает кол-во "мёртвых зон", предотвращает ударное воздействие высоконапорного потока на адсорбент и уменьшает его истирание. В результате увеличивается ресурс адсорбента, улучшается адсорбционная эффективность и снижается энергопотребление.
- Устройство для уплотнения адсорбционных колонн
- Система онлайн-мониторинга чистоты и давления азота
- Виброплатформа для загрузки молекулярного сита
- Мониторинг расхода азота
- Пневмоклапан Burkert (Германия)
- Электромагнитный клапан Burkert (Германия)
Наши контейнерные генераторы азота PSA подходят для применения в нефтегазовой промышленности, в производстве резины и шин, текстильной промышленности, пищевой упаковке и т.д.
- Применение с особыми требованиями, включая нефтехимическую, углехимическую, соляную, газовую, тонкую химическую, новые материалы и другие отрасли, связанные с химической промышленностью;
- Благодаря характеристикам высокой чистоты и поддержке непрерывного производства данное оборудование может удовлетворить различные требования применения, включая повышение белизны некоторых готовых изделий с помощью азота высокой чистоты, а также термообработку, светлый отжиг, защитный нагрев, порошковую металлургию, обработку меди и алюминия. , спекание магнитных материалов, обработка драгоценных металлов, производство подшипников и т.д.
- Может использоваться при добыче угля для предотвращения и тушения пожаров, разбавления газов и т.п.
- Может использоваться для защиты от азота и формования в процессе вулканизации при производстве резины, шин и т. д.
- Подходит для хранения и консервации продуктов питания, обеспечивая их свежесть.
- RCN97 (Чистота азота 97%)
- RCN999 (Чистота азота 99.9%)
- RCN9999 (Чистота азота 99.99%)
- RCN99999 (Чистота азота 99.999%)
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-10 | 10 | 0.4 | 15 | 15 | 850×420 |
RCN-20 | 20 | 0.8 | 15 | 15 | 850×420 |
RCN-30 | 30 | 1.2 | 25 | 15 | 1150×600 |
RCN-40 | 40 | 1.6 | 25 | 25 | 1150×600 |
RCN-50 | 50 | 2 | 32 | 25 | 1200×700 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-10 | 10 | 0.56 | 15 | 15 | 1150×600 |
RCN-20 | 20 | 1.1 | 25 | 15 | 1200×700 |
RCN-30 | 30 | 1.8 | 25 | 15 | 1250×880 |
RCN-40 | 40 | 2.3 | 25 | 25 | 1350×950 |
RCN-50 | 50 | 2.9 | 32 | 25 | 1750×1000 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-5 | 5 | 0.5 | 15 | 15 | 1150×600 |
RCN-10 | 10 | 1 | 15 | 15 | 1200×700 |
RCN-20 | 20 | 2 | 25 | 15 | 1260×880 |
RCN-30 | 30 | 3 | 32 | 15 | 1750×1000 |
RCN-40 | 40 | 4 | 40 | 20 | 1750×1000 |
RCN-50 | 50 | 5 | 40 | 20 | 2150×1100 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-5 | 5 | 0.6 | 25 | 15 | 1150×600 |
RCN-10 | 10 | 1.1 | 25 | 15 | 1250×880 |
RCN-20 | 20 | 2.2 | 40 | 15 | 1750×1000 |
RCN-30 | 30 | 3.3 | 40 | 25 | 2150×1100 |
RCN-40 | 40 | 4.4 | 50 | 25 | 2250×1140 |
RCN-50 | 50 | 5.5 | 50 | 25 | 2500×1150 |