Рапирный ткацкий станок GA731-II
Рапирный ткацкий станок GA731-II
Рапирный ткацкий станок GA731-II
Рапирный ткацкий станок GA731-II

Рапирный ткацкий станок GA731-II

Главным образом станок используется для ткачества из различных натуральных волокон (хлопок, шерсть, шелк и лен), искусственных волокон и синтетических волокон. Рапирный ткацкий станок GA731-II изготавливает ткани одинарной, двойной и множественной ширины. Он особенно подходит для производства окрашенных тканей большой ширины.

Технические характеристики
Наименование Характеристики Дополнительные детали
Ширина берда Номинальная ширина берда; 150, 190, 210, 230, 260, 280, 320, 340, 360, 380, 420, 440, 460
Скорость ткацкого станка 190см (приблизительная ширина берда) 312 – 430 об/мин
280см (приблизительная ширина берда) 232 ~320 об/мин
320см (приблизительная ширина берда) 224 ~300 об/мин
380см (приблизительная ширина берда) 195 ~280 об/мин
Охват пряжи Штапельное волокно: 5~500текс Комплексное волокно: 1.7~500текс
Максимальная скорость подачи уточной нити 1000м/мин~1200м/мин
Мощность < 4,6 кВт
Плотность уточной нити (Диапазон) 30~800 прокидок/10см
Диаметр навоя 800 мм
Максимальный диаметр товароотвода 550 мм
Выбор нити утка Электронный выбор нити утка 4/6/8 цветов Механический выбор нити утка
Подача основы Принудительная непрерывная подача основы Электронная подача основы
Товароотвод Принудительный непрерывный товароотвод Электронный товароотвод, Внешний товароотвод
Устройство остановки основы Электрическое точечно-контактного типа
Автоматическая система розыска уточной нити Автоматический розыск нити и система предотвращения появления полос
Зевообразовательный механизм Зевообразование кареткой
Система электронного управления Управление однопроцессорным микрокомпьютером
Механизм прибоя утка Сопряженный кулачок
Прокладка нити утка Станок оснащен двумя рапирами, расположенными на каждой стороне станка, однако устройство прокладки нити утка расположено только на одной стороне станка. Одна рапира проносит нить до середины основы, где ее подхватывает другая рапира, которая протягивает нить оставшуюся часть пути. Движение рапир создается сопряженным кулачком.
Тип кромки Перевивочная кромка. В дополнение к устройству формирования кромки ткацкий станок также может быть оснащен устройством заправки кромки и устройством расплавки кромки.
Максимальное количество ремизных рамок 20 шт
Система смазки Механизм главной трансмиссии смазывается масляной ванной. Другие механизмы оснащены системой принудительной смазки.
Ключевые характеристики
  • Компактная конструкция способствует простоте операций и легкой замене тканей. Ткацкий станок имеет высокую степень автоматизации и подходит для множества применений.
  • Микрокомпьютерная система управления оснащена ЖК-дисплеем. Она способна выполнять различные функции автоматизации. Например, в случае разрыва основы или нити утка ткацкий станок может быть автоматически остановлен. Прочие преимущества данной системы управления включают в себя автоматический розыск нити утка, определение пороков ткани и прокладку уточной нити.
  • В рапирном ткацком станке применяется принудительная зевообразовательная система, при которой зевообразование осуществляется благодаря движению ремизной рамки. В зависимости от различных требований можно поднимать и опускать ремизную рамку, для чего используется предварительно разработанная перфорированная бумага или предустановленная программа. Данный зевообразовательный механизм также может быть оснащен электронной кареткой.
  • Механизм прокладки нити утка состоит из двух рапир и одного подводчика нити утка. Непосредственно в прокладке нити утка принимает участие сопряженный кулачок, гибкая лента рапиры, зажим рапиры и зажим нити. Один зажим проносит нить утка до середины длины основы, в это время другой зажим также двигается от края основы до середины. Два зажима встречаются, и нить переносится из одного на другой. Весь процесс прокладки нити управляется высокоточным сопряженным кулачковым механизмом, который регулирует движение рапиры и обеспечивает постоянное высокое натяжение уточной нити, ее надежный перенос и стабильную работу на высоких скоростях вращения.
  • Механизм прибоя утка состоит из сопряженного кулачка, приводящего в движение укороченную лопасть батана. Благодаря инерции происходит соударение с зубцами берда, и уточная нить прибивается к опушке. В сравнении с другими движениями, движение по инерции не оказывает воздействия и не потребляет энергию. Подобным образом движение сопряженного кулачка, применяемое в процессе прокладки уточной нити, также переносится движением укороченной лопасти батана. Данный блок передачи движения обеспечивает эффективную силу прибоя при ткачестве высокоплотных или тяжелых тканей.
  • В механизме подачи основы принудительного типа применяется несколько систем регулирования, что позволяет обеспечить подачу основы с постоянным натяжением.
  • Механизм товароотвода состоит из червячного колеса, шнека и сновального барабана, передающих необходимый момент для непрерывной намотки ткани на товароотвод.
  • Система выбора уточной нити позволяет ткать из максимум 8 нитей различных цветов. Для выбора доступны как электронная, так и механическая система выбора уточной нити.
  • Мощность 4 кВт двигателя передается на другие механизмы ткацкого станка через электромагнитный тормоз и муфту. Работая совместно с системой электронного управления, электромагнитный тормоз и муфта могут точно управлять запуском, остановкой в нужной позиции и толчковым перемещением.
  • Рапирный станок поставляется с устройством для создания перевивочной кромки, которое может работать совместно с устройствами заправки и расплавки кромки.
  • Для смазки главного колеса трансмиссии применяется смазка масляной ванной, для маятниковой оси применяется принудительная смазка. В узлах, где смазка масляной ванной недоступна применяется герметичный подшипник.
Размеры
Ширина берда(см) A (мм) B (мм) C (мм) D (мм) E (мм)
150 1910 1193 700 1510 4430
190 2310 1193 1100 1910 4830
210 2510 1193 1300 2110 5030
230 2710 1193 1500 2310 5230
260 3130 1193 1800 2690 5650
280 3330 1193 2000 2890 5850
320 3730 1193 2400 3290 6250
340 3930 1193 2600 3490 6450
360 4130 1193 2800 3690 6650
380 4330 1193 3000 3890 6850
420 4730 1193 3400 4290 7250
440 4930 1193 3600 4490 7450
460 5130 1193 3800 4690 7650

Имея несколько десятилетий опыта производства ткацких станков, мы представляем проверенную конструкцию рапирного ткацкого станка GA731. В этом востребованном ткацком станке применены как новые, так и проверенные временем технологии, что объясняет его уникальные характеристики, а именно стабильную работу, простоту операций, многообразие функций и высокое соотношение цены/производительности.

Удовлетворяя рыночный спрос и в то же время принимая во внимание различные свойства разных тканей, мы разработали несколько серий специальных ткацких станков на основе станка GA731. Они включают в себя ткацкий станок для жаккардовой ткани, ткацкий станок для джута, ткацкий станок для промышленных тканей, ткацкий станок для солнцезащитной ткани, ткацкий станок для тюля и прочие. Кроме того, возможна сборка ткацкого станка в соответствии с индивидуальными требованиями.

Обратная связь