Проволока для газотермического напыления
Чистый металл и металлические сплавы для термического напыления
Газотермическое напыление — это процесс, при котором материал покрытия нагревается и расплавляется, затем распыляется на высокоскоростном воздушном потоке в мелкие частицы, которые с большой скоростью наносятся на поверхность заготовки, образуя прочный слой покрытия. Такой процесс придает детали различные физико-химические свойства, включая повышенную твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, окалиностойкость, электроизоляционные свойства, электропроводность, герметизацию, стерилизацию и защиту от микроволнового излучения.
Доступные марки (кит. стандарт, рос. стандарт): чистый цинк, Inconel 625 (Инконель 625), Ni95Al5, Monel 400 (Монель 400), Cr20Ni80 (ХН20Ю), Monel K500 (Монель К500), Hastelloy C-276 (Хастеллой С-276), 45CT (ПГ-ХН80СР3), Ni80Al20
Никель (Ni) | 95% |
Алюминий (Al) | 5% |
Температура плавления | 1400-1450°C |
Плотность | 8.9 г/см³ |
Прочность соединения | ≥55 МПа (пламенное распыление), ≥70 МПа (электродуговое распыление) |
Размер | 1.2/1.6/2.0 мм |
Масса оси | 15 кг |
Параметр | Рекомендуемое значение |
Напряжение распыления | 30-40 В |
Ток распыления | 100-300 А |
Давление воздуха | 0.4-0.6 МПа |
Расстояние распыления | 100-150 мм |
Температура предварительного нагрева | 80-150°C |
Толщина покрытия | 0.1-1.5 мм |
- Защита от коррозии: цинковые и алюминиевые покрытия подходят для мостов, судов и трубопроводов.
- Износостойкость: молибденовые покрытия подходят для автомобильных деталей, таких как поршни и шестерни.
- Теплозащитные свойства: покрытия на основе алюминия или никеля подходят для турбин и выхлопных систем.
- Ремонт и реставрация: покрытия из стали и сплавов подходят для ремонта изношенных или поврежденных промышленных деталей.
- Электропроводность: медные и алюминиевые покрытия подходят для электронных и электрических контактов.
- Универсальность: широкий выбор материалов и подложек.
- Долговечность: повышает твердость поверхности, коррозионную стойкость и термостойкость.
- Экономичность: продлевает срок службы дорогостоящих компонентов.
- Низкое тепловыделение: сводит к минимуму деформацию основного материала.