Нержавеющая сталь
Запрос цены
Проволока из нержавеющей стали
- Толщина: 0.3-200 мм
- Ширина: 1000-2500 мм
- Длина: 2000-6000 мм, или по запросу
- Диаметр: 2-500 мм
- Длина: 1-6 м, или по запросу
- Внешний диаметр: 3-800 мм
- Толщина стенок: 0.5-30 мм
- Длина: 6 м, или по запросу
- Диаметр: 0.02-12 мм
- Формы поставки: спиральная или прямая проволока
- Толщина: 0.05-3 мм
- Ширина: 5-800 мм
- Вес рулона: обычно 50-200 кг
- Распространенный тип: угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка, двутавровый брус
- Размер: соответствует стандартам или настраивается индивидуально
Соответствие стандартам
Наша продукция соответствует JIS G4313 и другим международным стандартам качества.
Для справки приведены эквивалентные зарубежные стандарты.
- ISO 12, 11, 10, 19
- RUSSIA 12KH18H9, 08KH18H10, Z2CN18.09, Z6CNDT17.12, 03KH17H14M2, Z2CND7.12N, ZCNS18.09A2
- AISI, A STM 302, S30200, 304, S30400, TP304, 304L S30403, TP304L, 316Ls S31603, TP316L, 310S, S31008s TP310S, 309S, S30908, 316Ns S31651, 304
- DIN X12CrNi88, X5CrNi89, X2CrNi189, X10CrNiTi189, X10CrNiMoTi1810, X2Cr, X2CrNiMoN1812
- BS 302S25, 304S15, 304S12, 320S17, 316S12
- GB/T 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 1Cr18Ni9Ti, 0-1Cr18Ni12Mo2 Ti, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr25Ni20, 0Cr23Ni13, 0Cr17Ni12Mo2N, 00Cr17Ni13Mo2N, 0Cr18Ni12Mo2Cu, 00Cr18Ni14Mo2Cu2, 0CM9NM9N
Распространенные типы нержавеющей стали
| Тип | Аустенитная нержавеющая сталь | Ферритная нержавеющая сталь | Мартенситная нержавеющая сталь | Дуплексная нержавеющая сталь | Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь |
| Особенности | Немагнитная, обладает отличной коррозионной стойкостью, хорошей ударной вязкостью и обрабатываемостью | Высокое содержание хрома с небольшим содержанием никеля или без него, экономичность, хорошая стойкость к окислению | Высокое содержание углерода, высокая твердость, более низкая коррозионная стойкость | Сочетание аустенитной и ферритной структур, высокая прочность и превосходная коррозионная стойкость | Высокая прочность и твердость достигаются благодаря термообработке при сохранении хорошей коррозионной стойкости |
| Химический состав | Хром (16-26%), никель (6-22%), некоторые содержат молибден или азот | Хром (10,5-30%), низкое содержание углерода | Хром (11-18%), высокое содержание углерода | Хром (19-28%), никель (4,5-8%), часто содержит молибден или азот | Хром (15-17.5%), никель (3-7%), с добавками титана, алюминия, меди и пр. |
| Применение | Оборудование для пищевой промышленности, медицинские приборы, химические установки | Автомобильные выхлопные системы, корпуса бытовых приборов | Столовые приборы, подшипники, медицинские инструменты | Химическое оборудование, морская техника | Аэрокосмическая, атомная промышленность |
| Марки | 304, 316, 310S | 430, 409 | 410, 420 | 2205, 2507 | 17-4PH |
Химический состав
| Железо (Fe) | Базовый элемент |
| Хром (Cr) | 10.5%-30% (для обеспечения коррозионной стойкости) |
| Никель (Ni) | 3%-35% (для повышения пластичности и коррозионной стойкости) |
| Молибден (Mo), титан (Ti), марганец (Mn) или другие элементы, основанные на требуемых специальных свойствах | Незначительное содержание |
Физические свойства
| Плотность | 7.75-8.1 г/см³ |
| Температура плавления | 1370-1510°C (в зависимости от марки сплава) |
| Теплопроводность | 10-30 Вт/м·К (200°C) |
| Коэффициент теплового расширения | Аустенитная нержавеющая сталь: 16×10⁻⁶/K (20°C-100°C), Ферритная нержавеющая сталь: 10×10⁻⁶/K |
| Удельное электросопротивление | 0.73-1.0 Ом·м |
Механические свойства
| Прочность при растяжении | Аустенитная нержавеющая сталь | 500-750 МПа (например, 304, 316) |
| Мартенситная нержавеющая сталь | 800-1500 МПа (например, 420, 440С) | |
| Предел текучести | 200-600 МПа | |
| Относительное удлинение при разрыве | 15-40% | |
| Твердость | Отожженное состояние | 150-300 HB |
| После обработки старением | До 600 HB (например, 440C) | |
Особенности
- Защитный оксидный слой, образуемый хромом, придает нержавеющей стали превосходную коррозионную стойкость в различных средах.
- Различные марки нержавеющей стали сохраняют высокие механические свойства в широком температурном диапазоне.
- Легко поддается обработке, формовке и сварке, что делает ее идеальным материалом для изготовления изделий сложной формы.
- Позволяет создавать разнообразные варианты отделки поверхности, включая полировку и шлифовку.
- Безопасна для здоровья и проста в очистке, благодаря чему широко применяется в пищевой промышленности и медицине.
- Благодаря долговечности и устойчивости к коррозии требует минимального обслуживания при длительной эксплуатации.
Применение
- Стройтельство и инфраструктура: фасады зданий, мосты, ограждения и др.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: производство оборудования, такого как смесители, реакторы, конвейеры и др.
- Химическая и нефтехимическая отрасли: изготовление реакционных сосудов, теплообменников, насосов, клапанов и др.
- Медицинские изделия: хирургические инструменты, имплантаты, стоматологические приборы и др.
- Транспортная сфера: выпускные системы автомобилей, детали железнодорожного транспорта, судостроение и др.
- Бытовая техника и кухонная утварь: холодильники, посудомоечные машины, ножи, посуда и др.
- Экологические технологии: сооружения для очистки сточных вод, системы воздухоочистки и др.
- Энергетика: компоненты систем охлаждения для АЭС и ТЭС.
Упаковка