Растяжной станок

Для начала подготавливается сырье, включая медные проводники и изоляционные пленки. Провод наматывается на катушку необходимой формы, а после наматывается изоляционная лента. Следующим этапом является подвергание катушки горячему прессованию для стабилизации формы и структурной целостности. Заключительные этапы включают проверку качества и корректировку процесса в соответствии с конкретными требованиями к производительности или применению.

Один самых часто используемых методов является метод обмотки многослойной слюдяной лентой. Данный метод подразумевает отжиг медного провода, нанесение витковой изоляции и обмотку основной изоляции внахлестку. После обмотки катушки подвергаются термообработке при температуре около 160°C в течение 4 часов. Затем наносится устойчивый к коронному разряду слой для контроля частичного разряда и улучшения характеристик изоляции в условиях высокого напряжения.

Процесс включает два основных этапа:

• Сборка компонентов: установка статора и ротора.
• Конечная сборка и испытания: устанавливаются подшипники, калибруется воздушный зазор и проводится серия функциональных испытаний для проверки выравнивания, прочности изоляции и механической устойчивости.