Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS
Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS была специально создана компанией Mackorn для удовлетворения требований владельцев или управляющих каменных карьеров. Она разработана на основе доказанной теории дробления и профессиональных знаний шведских консультантов. Благодаря высокой производительности и надежности данная высокоскоростная конусная дробилка поможет Вам добиться желаемых результатов.
Наши гидравлические конусные дробилки намного меньше и легче по сравнению с аналогичной продукцией, представленной на рынке, тогда как уровень дробления намного выше. Оснащенная первоклассными и надежными деталями с оригинальной упаковкой, данная дробилка в состоянии соответствовать самым жестким требованиям к карьерным и дробильным работам.
Основные особенности конструкции и технические преимущества
Конусная дробилка серии NS представляет собой современное, высокопроизводительное и высокоскоростное оборудование вторичного дробления.
Дробилка серии NH – это высокопроизводительное, высокоскоростное и современное оборудование третьей стадии дробления.
1. Настройка динамической регулировки
Дробилка мелкого дробления способна регулировать размер разгрузочной щели с помощью гидравлического давления под нагрузкой.
2. Универсальность дробильной камеры и линейного эксцентриситета
Для достижения требуемых характеристик продукта может быть выбран один тип гидравлической конусной дробилки, но с различными камерами дробления и линейным эксцентриситетом.
3. Простое техобслуживание
Для более удобного техобслуживания основные компоненты продукта могут быть разобраны сверху. Бак для гидравлического масла отличается вместительным внутренним пространством и соответствующей высотой, что облегчает обслуживание.
4. Надежная и безопасная конструкция шарикоподшипника
Уникальные многогранные точки концентрации напряжения позволяют продлить время замены комплектующих, одновременно снижая вероятность повреждения медных вкладышей подшипника или других важных деталей, вызванного чрезмерным износом обычного вкладыша с односторонней точкой приложения силы.
5. Оптимизированная конструкция системы охлаждения
Оптимизированная система охлаждения может поддерживать рабочую температуру, что дает возможность гидравлической конусной дробилке работать в лучшем температурном диапазоне.
6. Упрочненная структура верхней части рамы
Усиленная конструкция верхней части рамы продлевает срок службы оборудования, а также обеспечивает бесперебойную работу в течение длительного времени.
Технические характеристики
Стандартная производительность (т/ч) при ширине разгрузочной щели (мм) | ||||||||||||||||||||||
Гидравлическая конусная дробилка серии NS | Модель | Мощность двигателя | Модель камеры | Максимальный размер загружаемого материала | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 76 | 83 | |
кВт | мм | |||||||||||||||||||||
90 | EC | 240 | 85 | 92-115 | 101-158 | 107-168 | 114-143 | 121 | ||||||||||||||
C | 200 | 70 | 76-95 | 82-128 | 90-112 | 96 | ||||||||||||||||
160 | EC | 360 | 126 | 138-173 | 147-230 | 156-293 | 165-310 | 174-327 | 183-344 | 196-306 | 205-256 | 214 | ||||||||||
C | 300 | 108 | 116-145 | 127-199 | 135-254 | 144-270 | 152-285 | 161-301 | 169-264 | 180 | ||||||||||||
MC | 235 | 91 | 98-123 | 106-166 | 116-218 | 124-232 | 131-246 | 139-246 | 147-275 | 154-241 | 165 | |||||||||||
250 | EC | 450 | 267 | 282-353 | 298-446 | 313-563 | 334-601 | 349-524 | 365-456 | |||||||||||||
C | 400 | 225 | 239-299 | 254-381 | 269-484 | 284-511 | 298-448 | 318-398 | 333 | |||||||||||||
MC | 300 | 195 | 214-267 | 228-342 | 242-435 | 256-461 | 270-486 | 284-426 | 303-378 | 317 | ||||||||||||
315 | EC | 560 | 349 | 368-460 | 392-588 | 410-718 | 428-856 | 465-929 | 489-978 | 525-1050 | 562-983 | 604 | ||||||||||
C | 500 | 318 | 336-420 | 353-618 | 376-753 | 394-788 | 411-823 | 446-892 | 469-822 | 504-631 | ||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Гидравлическая конусная дробилка серии NH | Стандартная производительность (т/ч) при ширине разгрузочной щели (мм) | |||||||||||||||||||||
Модель | Мощность двигателя | Модель камеры | Максимальный размер загружаемого материала | 4 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | | ||
кВт | мм | | ||||||||||||||||||||
90 | EC | 135 | 46 | 50-85 | 54-92 | 58-99 | 62-105 | 66-112 | 76-128 | | ||||||||||||
C | 90 | 43-53 | 46-89 | 50-96 | 54-103 | 57-110 | 61-118 | 70 | | |||||||||||||
M | 65 | 36-44 | 38-74 | 41-80 | 45-76 | 48-59 | | |||||||||||||||
MF | 50 | 36 | 38-67 | 32-57 | 35-48 | 38 | | |||||||||||||||
F | 38 | 27-34 | 29-50 | 31-54 | 32-57 | 35-48 | 38 | | ||||||||||||||
EF | 29 | 30-40 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм) | | |||||||||||||||||||
160 | EC | 185 | 69-108 | 75-150 | 80-161 | 86-171 | 91-182 | 104-208 | 115-208 | | ||||||||||||
C | 145 | 66-131 | 71-142 | 76-152 | 81-162 | 86-173 | 98-197 | 109-150 | | |||||||||||||
MC | 115 | 57 | 62-140 | 67-151 | 72-162 | 77-173 | 82-184 | 93-145 | | |||||||||||||
M | 90 | 64-84 | 69-131 | 75-142 | 80-152 | 86-162 | 91-154 | 104 | | |||||||||||||
MF | 75 | 61 | 65-106 | 70-115 | 76-124 | 81-126 | 87-114 | 92 | | |||||||||||||
F | 50 | 48-78 | 51-83 | 54-88 | 59-96 | 63-103 | 68-105 | 72-95 | 77 | | ||||||||||||
EF | 35 | 70-90 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм) | | |||||||||||||||||||
250 | EC | 215 | 114-200 | 122-276 | 131-294 | 139-313 | 159-357 | 175-395 | 192-384 | | ||||||||||||
C | 175 | 101 | 109-218 | 117-292 | 125-312 | 133-332 | 151-378 | 167-335 | 183-229 | | ||||||||||||
MC | 140 | 97-122 | 105-262 | 113-282 | 120-301 | 128-320 | 146-328 | 161-242 | | |||||||||||||
M | 110 | 117-187 | 126-278 | 136-298 | 145-318 | 154-339 | 176-281 | 194 | | |||||||||||||
MF | 85 | 114 | 124-227 | 134-245 | 144-263 | 153-281 | 163-299 | 186-248 | | |||||||||||||
F | 70 | 90-135 | 96-176 | 104-191 | 112-206 | 120-221 | 129-236 | 137-251 | 156-208 | | ||||||||||||
EF | 38 | 100-125 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм) | | |||||||||||||||||||
315 | EC | 275 | 177 | 190-338 | 203-436 | 216-464 | 246-547 | 272-605 | 298-662 | 328-511 | | |||||||||||
CX | 245 | 174-194 | 187-374 | 200-488 | 212-519 | 242-592 | 268-654 | 293-521 | 323-359 | | ||||||||||||
C | 215 | 171-190 | 184-367 | 196-480 | 209-510 | 238-582 | 263-643 | 288-512 | 317-353 | | ||||||||||||
MC | 175 | 162-253 | 174-426 | 186-455 | 198-484 | 226-552 | 249-499 | 273-364 | | |||||||||||||
M | 135 | 197-295 | 211-440 | 226-470 | 240-500 | 274-502 | 302-403 | | ||||||||||||||
MF | 115 | 192 | 207-369 | 222-396 | 237-423 | 252-450 | 287-451 | 318-363 | | |||||||||||||
F | 85 | 195-304 | 210-328 | 225-352 | 241-376 | 256-400 | 292-401 | 323 | | |||||||||||||
EF | 65 | 211-293 | 227-316 | 244-298 | 261-290 | | ||||||||||||||||
500 | EC | 300 | 448-588 | 477-849 | 544-968 | 601-1070 | 658-1172 | 725-1291 | 782-1393 | 849-1512 | 906-1331 | | ||||||||||
C | 240 | 406 | 433-636 | 461-893 | 525-1018 | 581-1125 | 636-1232 | 700-1357 | 756-1464 | 820-1461 | 876-1286 | | ||||||||||
MC | 195 | 380-440 | 406-723 | 432-837 | 492-954 | 544-1055 | 596-1155 | 675-1272 | 708-1373 | 769-1307 | 821-1206 | | ||||||||||
M | 155 | 400-563 | 428-786 | 455-836 | 519-953 | 573-1054 | 628-1154 | 692-1271 | 746-1372 | 810-1248 | 865-1098 | | ||||||||||
MF | 100 | 379-424 | 407-716 | 434-765 | 462-814 | 527-928 | 582-942 | 638-789 | 702 | | ||||||||||||
F | 90 | 357-395 | 385-656 | 414-704 | 442-752 | 470-800 | 535-912 | 592-857 | 649-718 | | ||||||||||||
EF | 80 | 280-405 | 304-517 | 328-558 | 352-598 | 376-639 | 400-680 | 455-775 | 503-728 | 551-669 | |
Примечание: производительность, т/ч
1. Представленные данные – это общие показатели производительности дробильного оборудования. Значения, приведенные в таблице, достигаются при соблюдении следующих условий: дробление в открытом цикле сухих материалов с насыпной емкостью 1.6 т/м3. В дополнение, максимально допустимый размер подаваемого материала должен соответствовать требованиям дробилки, без содержания мелкого материала с размером частиц меньше минимальной ширины разгрузочной щели.
2. На производительность гидравлической конусной дробилки могут влиять множество факторов, такие как выбранный линейный эксцентриситет, кратность дробления, дисперсный состав подаваемого материла, циклическая нагрузка, содержание глины в подаваемом материале и т.д. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к нам.
3. Гидравлическая конусная дробилка серии NS имеет 3 дополнительные стандартные дробильные камеры: MC = для средне-грубого дробления, C = для грубого давления, EC = для особо грубого дробления.
4. Гидравлическая конусная дробилка серии NH оснащена несколькими дополнительными камерами дробления: EEF = для сверхмелкого дробления, EF = для особо мелкого дробления, EFX = для экстра приближенно мелкого дробления, F = для мелкого дробления, MF = для средне-мелкого дробления, M = для среднего дробления, MC = для средне-грубого дробления, C = для грубого дробления, CX = для приближенно грубого дробления, EC = для экстра грубого дробления.