Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS

Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS
Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS
Запрос цены
серий NH и NS

Гидравлическая конусная дробилка серий NH и NS была специально создана компанией Mackorn для удовлетворения требований владельцев или управляющих каменных карьеров. Она разработана на основе доказанной теории дробления и профессиональных знаний шведских консультантов. Благодаря высокой производительности и надежности данная высокоскоростная конусная дробилка поможет Вам добиться желаемых результатов.

Наши гидравлические конусные дробилки намного меньше и легче по сравнению с аналогичной продукцией, представленной на рынке, тогда как уровень дробления намного выше. Оснащенная первоклассными и надежными деталями с оригинальной упаковкой, данная дробилка в состоянии соответствовать самым жестким требованиям к карьерным и дробильным работам.

Основные особенности конструкции и технические преимущества
Конусная дробилка серии NS представляет собой современное, высокопроизводительное и высокоскоростное оборудование вторичного дробления.

Дробилка серии NH – это высокопроизводительное, высокоскоростное и современное оборудование третьей стадии дробления.

1. Настройка динамической регулировки
Дробилка мелкого дробления способна регулировать размер разгрузочной щели с помощью гидравлического давления под нагрузкой.

2. Универсальность дробильной камеры и линейного эксцентриситета
Для достижения требуемых характеристик продукта может быть выбран один тип гидравлической конусной дробилки, но с различными камерами дробления и линейным эксцентриситетом.

3. Простое техобслуживание
Для более удобного техобслуживания основные компоненты продукта могут быть разобраны сверху. Бак для гидравлического масла отличается вместительным внутренним пространством и соответствующей высотой, что облегчает обслуживание.

4. Надежная и безопасная конструкция шарикоподшипника
Уникальные многогранные точки концентрации напряжения позволяют продлить время замены комплектующих, одновременно снижая вероятность повреждения медных вкладышей подшипника или других важных деталей, вызванного чрезмерным износом обычного вкладыша с односторонней точкой приложения силы.

5. Оптимизированная конструкция системы охлаждения
Оптимизированная система охлаждения может поддерживать рабочую температуру, что дает возможность гидравлической конусной дробилке работать в лучшем температурном диапазоне.

6. Упрочненная структура верхней части рамы
Усиленная конструкция верхней части рамы продлевает срок службы оборудования, а также обеспечивает бесперебойную работу в течение длительного времени.

Технические характеристики

Стандартная производительность (т/ч) при ширине разгрузочной щели (мм)
Гидравлическая конусная дробилка серии NS Модель Мощность двигателя Модель камеры Максимальный размер загружаемого материала 19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 54 60 64 70 76 83
  кВт   мм
NS2800 90 EC 240   85 92-115 101-158 107-168 114-143 121                    
C 200 70 76-95 82-128 90-112 96                        
NS3800 160 EC 360     126 138-173 147-230 156-293 165-310 174-327 183-344 196-306 205-256 214          
C 300   108 116-145 127-199 135-254 144-270 152-285 161-301 169-264 180              
MC 235 91 98-123 106-166 116-218 124-232 131-246 139-246 147-275 154-241 165              
NS4800 250 EC 450           267 282-353 298-446 313-563 334-601 349-524 365-456          
C 400       225 239-299 254-381 269-484 284-511 298-448 318-398 333            
MC 300     195 214-267 228-342 242-435 256-461 270-486 284-426 303-378 317            
NS6800 315 EC 560               349 368-460 392-588 410-718 428-856 465-929 489-978 525-1050 562-983 604
C 500             318 336-420 353-618 376-753 394-788 411-823 446-892 469-822 504-631    






















Гидравлическая конусная дробилка серии NH Стандартная производительность (т/ч) при ширине разгрузочной щели (мм)
Модель Мощность двигателя Модель камеры Максимальный размер загружаемого материала 4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 57 64 70
  кВт   мм
NH2800 90 EC 135       46 50-85 54-92 58-99 62-105 66-112 76-128            
C 90       43-53 46-89 50-96 54-103 57-110 61-118 70            
M 65     36-44 38-74 41-80 45-76 48-59                  
MF 50   36 38-67 32-57 35-48 38                    
F 38 27-34 29-50 31-54 32-57 35-48 38                    
EF 29 30-40 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм)
NH3800 160 EC 185         69-108 75-150 80-161 86-171 91-182 104-208 115-208          
C 145         66-131 71-142 76-152 81-162 86-173 98-197 109-150          
MC 115       57 62-140 67-151 72-162 77-173 82-184 93-145            
M 90       64-84 69-131 75-142 80-152 86-162 91-154 104            
MF 75     61 65-106 70-115 76-124 81-126 87-114 92              
F 50   48-78 51-83 54-88 59-96 63-103 68-105 72-95 77              
EF 35 70-90 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм)
NH4800 250 EC 215           114-200 122-276 131-294 139-313 159-357 175-395 192-384        
C 175         101 109-218 117-292 125-312 133-332 151-378 167-335 183-229        
MC 140         97-122 105-262 113-282 120-301 128-320 146-328 161-242          
M 110         117-187 126-278 136-298 145-318 154-339 176-281 194          
MF 85       114 124-227 134-245 144-263 153-281 163-299 186-248            
F 70     90-135 96-176 104-191 112-206 120-221 129-236 137-251 156-208            
EF 38 100-125 (при выходе 80% материала менее 4.5-5.5 мм)
NH6800 315 EC 275           177 190-338 203-436 216-464 246-547 272-605 298-662 328-511      
CX 245           174-194 187-374 200-488 212-519 242-592 268-654 293-521 323-359      
C 215           171-190 184-367 196-480 209-510 238-582 263-643 288-512 317-353      
MC 175           162-253 174-426 186-455 198-484 226-552 249-499 273-364        
M 135           197-295 211-440 226-470 240-500 274-502 302-403          
MF 115         192 207-369 222-396 237-423 252-450 287-451 318-363          
F 85         195-304 210-328 225-352 241-376 256-400 292-401 323          
EF 65         211-293 227-316 244-298 261-290                
NH8700 500 EC 300               448-588 477-849 544-968 601-1070 658-1172 725-1291 782-1393 849-1512 906-1331
C 240             406 433-636 461-893 525-1018 581-1125 636-1232 700-1357 756-1464 820-1461 876-1286
MC 195             380-440 406-723 432-837 492-954 544-1055 596-1155 675-1272 708-1373 769-1307 821-1206
M 155             400-563 428-786 455-836 519-953 573-1054 628-1154 692-1271 746-1372 810-1248 865-1098
MF 100           379-424 407-716 434-765 462-814 527-928 582-942 638-789 702      
F 90         357-395 385-656 414-704 442-752 470-800 535-912 592-857 649-718        
EF 80       280-405 304-517 328-558 352-598 376-639 400-680 455-775 503-728 551-669        

Примечание: производительность, т/ч

1. Представленные данные – это общие показатели производительности дробильного оборудования. Значения, приведенные в таблице, достигаются при соблюдении следующих условий: дробление в открытом цикле сухих материалов с насыпной емкостью 1.6 т/м3. В дополнение, максимально допустимый размер подаваемого материала должен соответствовать требованиям дробилки, без содержания мелкого материала с размером частиц меньше минимальной ширины разгрузочной щели.

2. На производительность гидравлической конусной дробилки могут влиять множество факторов, такие как выбранный линейный эксцентриситет, кратность дробления, дисперсный состав подаваемого материла, циклическая нагрузка, содержание глины в подаваемом материале и т.д. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к нам.

3. Гидравлическая конусная дробилка серии NS имеет 3 дополнительные стандартные дробильные камеры: MC = для средне-грубого дробления, C = для грубого давления, EC = для особо грубого дробления.

4. Гидравлическая конусная дробилка серии NH оснащена несколькими дополнительными камерами дробления: EEF = для сверхмелкого дробления, EF = для особо мелкого дробления, EFX = для экстра приближенно мелкого дробления, F = для мелкого дробления, MF = для средне-мелкого дробления, M = для среднего дробления, MC = для средне-грубого дробления, C = для грубого дробления, CX = для приближенно грубого дробления, EC = для экстра грубого дробления.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение