Рапирный ткацкий станок RFRL20
В рапирном ткацком станке RFRL20 воплощены проверенные технологии, применяемые в различных типах ткацких станков Rifa. Этот высокоскоростной ткацкий станок разработан с учетом требований к энергоэффективности, низкому уровню вибраций и низкому уровню шума. Приводимый в движение напрямую запатентованным коммутируемым реактивным электродвигателем, ткацкий станок может свободно изменять скорость ткачества в зависимости от характеристик той или иной пряжи или ткани, тем самым сохраняя до 15% больше энергии чем обычный ткацкий станок при прочих равных условиях. Кроме того, двигатель обеспечивает большой стартовый крутящий момент, отличную эффективность торможения и стабильную работу. Он также может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости.
Технические характеристикиНаименование | Основные параметры |
Номинальная ширина берда (см) | Номинальная ширина берда: 190, 210, 230, 260, 280 |
Эффективная ширина берда: на 0~40 см меньше чем значение номинальной ширины. | |
Охват пряжи | Хлопковая пряжа или пряжа из синтетического волокна: 500текс(1.2Ne)~5текс(120Ne) |
Узелковая или гребенная пряжа: 680текс (1.5Nm) ~10текс (100Nm) | |
Комплексная нить: 10дтекс(9Td) ~1650дтекс(1500Td) | |
Скорость ткачества | Скорость ткачества: 380~450об/мин |
Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1200м/мин | |
Уток | Высокоскоростное устройство выбора уточной нити, 4-8 цветов |
Коллектор уточной нити: зафиксированное барабанное устройство хранения уточной нити или электронное устройство хранения уточной нити | |
Механическая обрезка уточной нити | |
Мощность | Коммутируемый реактивный электродвигатель, обеспечивающий энергосбережение и высокую производительность |
Зевообразование | Зевообразование кареткой (максимум 20 рамок) или электронной жаккардовой машиной |
Прибой | Устройство прибоя с батаном и сопряженными кулачками на обеих сторонах |
Прокладка уточной нити | Сопряженный кулачок |
Подача основы | Серводвигатель непрерывного переменного тока |
Диаметр навоя: φ800 мм, φ1000 мм | |
Товароотвод | Серводвигатель непрерывного переменного тока |
Максимальный диаметр товароотвода: φ550 мм | |
Плотность уточной нити: 5-120 прокидок/см | |
Кромка | Механическое устройство для формирования кромки |
Устройство обрезки кромки: стандартное устройство обрезки кромки | |
Шпатурка(ткачество): независимые шпатурки на обеих сторонах ткацкого станка | |
Смазка | Смазка масляной ванной или смазка подшипников вручную |
Тормозное устройство | Устройство остановки основы: с 6 рядами точечных электрических контактов |
Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический детектор, предотвращающий нежелательную двойную прокладку уточной нити | |
Дисплей остановки станка: При остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления. | |
Автоматические функции | Автоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск уточной нити, установка степени компенсации опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматический поиск нити, сброс, отображение ошибок |
Электрическое управление | Многофункциональная система управления ЦП, автоматическое управление, диагностика, отображение информации, большой дисплей, двусторонняя связь, регулировка времени, установка параметров и программ. |
Механизмы зевообразования, прокладки уточной нити, подачи основы и товароотвода были специально разработаны для создания различных тканей, таких как деним, суровая ткань, суконная ткань, вельвет, хлопчатобумажная ткань и смесовая ткань (используемая для обивки), легковесная и средней плотности промышленная ткань, льняная ткань и ткань из стекловолокна.
- Основываясь на компьютерном анализе и современных технологиях трехмерного моделирования, мы создали оптимизированную конструкцию рапирного ткацкого станка, где балка соединения и ролик товароотвода имеют высокоэффективную конструкцию, устройство прибоя утка легковесно и хорошо сбалансировано, а движущиеся части изготовлены с высокой точностью. Все эти особенности делают возможным работу станка с низким уровнем шума.
- Для осуществления цифрового управления в ткацком станке применяется многоядерная компьютерная система управления. Высокопроизводительный центральный процессор управляет узлами электронного управления не только внутри компьютера, но и такими внешними устройствами, как каретка и жаккардовая машина через порты входа и выхода. USB-порт позволяет пользователю с легкостью задавать параметры ткани и облегчает передачу данных. Система управления способна собирать информацию об условиях работы, отслеживать текущее состояние, и осуществлять передачу данных в реальном времени для осуществления автоматической регулировки, отслеживания и диагностики ошибок.
- Отличный двигатель обеспечивает необходимую мощность для осуществления таких операций как розыск уточной нити и низкоскоростное ткачество. Применяемая высоко автоматизированная технология цифрового управления позволяет осуществлять автоматическую компенсацию опушки ткани, розыск опушки ткани, регулировку натяжения основы, сетевой мониторинг и выявление неисправностей. Эти функции позволяют добиться высокого качества ткацкого станка.
- Дружественный пользовательский интерфейс позволяет достичь удобства, высокой эффективности и большого количества входных и выходных данных. Большой дисплей облегчает двухстороннее взаимодействие, таким образом пользователь может с легкостью регулировать параметры обработки и процесс производства. Устройство регулировки характеристик облегчает работу и настройку станка, а также значительно уменьшает время перенастройки.
Номер модели | RFRL20 |
Сертификация | ISO |
Тип | Ткацкое оборудование |
Рынки экспорта | Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Восточная Азия |
Торговая марка | RIFA |
Упаковка | Деревянный поддоном |
Стандарт | Ширина берда: 190~380 см |
Происхождение | Город Liaocheng, Провинция Shandong, Китай |
Товарный код (HS Code) | 84463020 |
Объем производства: | 1000 шт/ год |