В целом, двухступенчатый компрессор на 10-20% энергоэффективнее одноступенчатого. Благодаря использованию двух винтовых роторов разного размера достигается оптимальное распределение давления, что снижает степень сжатия на каждой ступени. Низкая степень сжатия уменьшает внутренние утечки, повышает объемный КПД и значительно снижает нагрузку на подшипники, продлевая срок службы основного оборудования.
Появление двухступенчатых винтовых компрессоров подтолкнет всю компрессорную промышленность к разработке энергосберегающей и экологически чистой продукции и определит направление развития технологии в сторону меньших затрат и большей производительности.

• Возьмем, к примеру, рабочий цикл продолжительностью 10 лет. Эксплуатационные расходы складываются из стоимости покупки, затрат на техническое обслуживание и энергопотребления. При этом на закупку и обслуживание приходится всего около 10%, а на энергопотребление - целых 80%.
• Конечный продукт, который вы хотите получить, - это сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Таким образом, энергосбережение является наиболее важной характеристикой компрессора.
• Использование двухступенчатого компрессора позволяет напрямую снизить энергопотребление, тем самым уменьшая производственные затраты.

• После первого сжатия воздух охлаждается распылением масла. Снижение температуры воздуха во время второй ступени сжатия позволяет осуществить сжатие при постоянном давлении, уменьшая работу сжатия.
• Для двухступенчатого компрессора давление на каждой ступени обычно устанавливается в соответствии с постоянным коэффициентом давления, поэтому степень сжатия на каждой ступени ниже, чем у одноступенчатого компрессора. Утечка между роторами значительно уменьшается, объемный КПД и адиабатический КПД значительно повышаются, благодаря чему значительно увеличивается объем сжатого воздуха.
• Для компрессоров одинаковой мощности производительность сжатого воздуха двухступенчатого компрессора на 15% выше, чем у одноступенчатого компрессора.

• Главная машина спроектирована с большим ротором и низкой частотой вращения. Она содержит два независимых блока сжатия.
• Ротор имеет запатентованный профиль XR, прошедший 20 процессов чистовой обработки, что гарантирует его точность, надежность и эффективность.
• Первый и второй роторы сжатия объединены в одном корпусе и приводятся в действие косозубыми шестернями, так что каждый из них может получить наилучшую линейную скорость для максимизации эффективности передачи сжатия.
• Степень сжатия на каждой ступени точно рассчитана для снижения нагрузки на подшипники и зубчатые передачи, что продлевает срок службы машины.
• Запатентованная система смазки маслом раздельно смазывает камеру сжатия и подшипники. Камера сжатия смазывается обычным смазочным маслом, а подшипники - маслом высокой степени очистки, чтобы гарантировать высокую надежность подшипников.
• Благодаря тому, что степень сжатия на каждой ступени меньше, утечки воздуха становятся минимальными, а объемный КПД - выше.
• Два ротора распределяют нагрузку, что обеспечивает более длительный срок службы подшипников.

Для компрессоров одинаковой мощности двухступенчатый компрессор может производить на 13-15% больше сжатого воздуха, чем одноступенчатый. Иными словами, двухступенчатый компрессор мощностью 90 кВт обеспечивает такую же производительность, как одноступенчатый компрессор мощностью 110 кВт. Благодаря тому, что два ротора работают одновременно, двухступенчатый компрессор имеет более высокую производительность, что является его неоспоримым преимуществом.

Помимо этого, благодаря двухступенчатому сжатию, степень сжатия на каждой ступени значительно ниже, чем у одноступенчатого компрессора. За счет меньшего давления на роторы и подшипники, а также большего диаметра и низкой скорости вращения роторов, работа становится более надежной.