Применение
1. Порционная сушилка с псевдоожиженным слоем оснащена шнеком, который используется для перемешивания и гомогенизации высушиваемого материала.
2. Сушилки кипящего слоя используются для просушки дисперсных материалов в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.
3. Данная сушилка способна высушивать крупные гранулы и клейкие материалы.
4. Система сушки с псевдоожиженным слоем идеально подходит для материалов, объем которых изменяется в процессе сушки.

Принцип работы
Отфильтрованный и нагретый воздух поступает снизу сушилки и при помощи вентилятора проходит сквозь сетчатое дно резервуара с продуктом, приводя его во взвешенное состояние. Внутри сушильной камеры происходит образование псевдоожиженного слоя, который создаёт отрицательное давление. Влага испаряется из материала и быстро покидает сушильную камеру с помощью вытяжной системы.

Характеристики
1. Сушилка с псевдоожиженным слоем имеет сушильную камеру с закругленными краями, исключая мертвые углы, благодаря чему материал не застревает внутри устройства.
2. Внутри сушильной камеры находится мешалка, которая предотвращает комкование влажного материала и позволяет создать необходимый воздушный поток в процессе сушки.
3. Матерчатый фильтр выполнен из специального антистатического волокна.
4. Разгрузка сушильного аппарата происходит путём переворачивания сушильной камеры.
5. Сушка происходит при отрицательном давлении. Сушильный аппарат соответствует стандарту GMP.
6. По запросу клиента сушилку кипящего слоя можно укомплектовать автоматическими устройствами загрузки и разгрузки.
7. 7. Высокая скорость сушки и точная система термоконтроля. Сушка одной партии продукции занимает в среднем 20-30 минут.

Особенности
1. Конструкция моноблок. Оптимизированный дизайн, соответствующий требованиям стандарта GMP.
2. Сушилка с псевдоожиженным слоем выполнена целиком из нержавеющей стали.
3.Одна запасная ёмкость с тележкой из нержавеющей стали.
4. Пневматический подъем ёмкости с воздушным фильтром и регулирующим клапаном.
5. Пневматическая система очистки матерчатого фильтра с таймером.
6. Радиатор из нержавеющей стали.
7. Высокоточный расходомер, который способен определять утечки материала.
8. Корпус воздушного фильтра выполнен из нержавеющей стали.
9.Створка для сброса давления обеспечивает безопасность в процессе сушки.

Технические параметры