Характеристики и преимущества
1. Профилегибочное оборудование позволяет производить металлические профили различных форм поперечного сечения (C, U, Z, M) в непрерывном автоматическом режиме.
2. Возможность изготовления профилей различных размеров благодаря ручному механизму регулировки.
3. Встроенный дыропробивной узел.
4. Системы предварительной и последующей резки являются опциональными:
Если существует необходимость в изготовлении профилей в широком размерном диапазоне, мы можем оснастить линию узлом предварительной резки, который позволит сократить производственные расходы и затраты времени на замену ножей.
Если планируется производство профилей всего нескольких размеров, оптимальным решением будет узел последующей резки.
5. Производительность: 12-15 м/мин.
6. Запатентованная конструкция, маркировка CE, соответствие европейским стандартам качества.
7. Профилегибочное оборудование для производства стандартных видов профилей всегда доступно в наличии и может быть незамедлительно отправлено заказчику.

Чертёжи наиболее распространённых типов металлических профилей

Комплектация производственной линии
Профилегибочная линия с узлом предварительной резки:
Разматыватель (пассивный/автоматический) → система подачи листа → система выравнивания листа → дыропробивной узел (если необходимо) → узел предварительной резки → профилегибочная машина → приёмный рольганг / автоматический штабелёр (опционально)

Профилегибочная линия с узлом последующей резки:
Разматыватель (пассивный/автоматический) → система подачи листа → система выравнивания листа → дыропробивной узел (если необходимо) → профилегибочная машина → узел последующей резки → приёмный рольганг /автоматический укладчик листов (опционально)

Схема оборудования

Применение готовых изделий
Благодаря высокой механической прочности, лёгкости, умеренной стоимости и удобству в монтаже металлические профили повсеместно используются для возведения металлоконструкций и для других целей строительства.

Требования к сырью
Тип сырья: горячекатаная/холоднокатаная сталь, оцинкованная листовая сталь
Толщина листа: 2.0-3.0 мм
Предел текучести материала: 230-300 МПа (опционально)
Ширина листа: в зависимости от размеров профиля

Компоненты линии профилирования металла и их параметры
1. Разматыватель: 3 т/5 т, электрический привод/гидравлический привод/пассивная размотка (опционально)
2. Подающий транспортёр
3. Выравнивающее устройство
4. Дыропробивное устройство (если необходимо)
5. Профилегибочная машина: 12-15 м/мин
6. Защитная решетка: опционально
7. Отрезное устройство
8. Приёмный механизм: выходной рольганг/ автоматический штабелёр (опционально)
Автоматический штабелёр: продольный/поперечный (опционально)
9. Гидравлическая система: привод дыропробивного узла/привод отрезного устройства
10. Электрическая система управления: MITSUBISHI/SIEMENS/AMS (опционально или под заказ)

Основные параметры
Состояние оборудования: новое, качество класса "А"
Форма готового изделия: по требованию заказчика
Необходимое количество операторов: 1-2 человека
Питание: 220В/380В/415В/460В, 50/60 Гц, 3 фазы (по требованию заказчика)
Масса оборудования: около 12 т
Габариты (Д*Ш*В): приблиз. 25*3*2 м
Транспортировка: один 40-футовый контейнер ( один 20-футовый контейнер
Цвет исполнения: синий/белый (или по требованию заказчика)
Место производства: Чжэцзян, КНР
Упаковка: стандартная экспортная упаковка