16-осевой двухстанционный 3D-станок для лазерной резки труб

16-осевой двухстанционный 3D-станок для лазерной резки труб
16-осевой двухстанционный 3D-станок для лазерной резки труб
16-осевой двухстанционный 3D-станок для лазерной резки труб
Запрос цены

Роботизированная 3D-лазерная обрабатывающая система, состоящая из двух 6-осевых лазерных режущих головок и четырех поворотных осей

16-осевые двухпозиционные 3D-лазерные установки предназначены для высокоточной обработки металлических изделий, включая трубы неправильной формы, компоненты кузова автомобиля, детали из горячештампованной стали и фасонные металлические профили. Координированное многоосевое движение и две независимые лазерные режущие головки позволяют обрабатывать две разные детали одновременно, повышая эффективность производства без ущерба для точности. Удобное управление и обновленная библиотека параметров резки позволяют легко настраивать и изменять траектории реза, в то время как двухпозиционная многоосевая компоновка помогает значительно увеличить общую производственную мощность.

Запросить расценки
Технические характеристики
Параметр  X1 X2 Y1 Y2 Z1 Z2 A11 A12 A21 A22 B1 B2 C1 C2 W1 W2
Ход  2950 мм  2950 мм  1380 мм  1380 мм  730 мм  730 мм  ±180° ±180° ±180 ±180° ±135 ±135° N×360°  N×360°  ±10 мм  ±10 мм 
Макс. скорость 120 м/мин  120 м/мин  80 м/мин  80 м/мин 120 м/мин  120 м/мин  120 об/мин  120 об/мин  120 об/мин  120 об/мин 120 об/мин  120 об/мин  120 об/мин  120 об/мин  20 м/мин 20 м/мин
Макс. ускорение 10 м/с²  10 м/с² 10 м/с²  10 м/с² 10 м/с²  10 м/с² 25 рад/с²  25 рад/с²  25 рад/с²  25 рад/с²  125 рад/с²  125 рад/с²  125 рад/с²  125 рад/с²  10 м/с²  10 м/с² 
Повторяемость  ±0.025 мм  ±0.025 мм  ±0.015 мм  ±0.015 мм  ±0.015 мм  ±0.015 мм  ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.01° ±0.025 мм  ±0.025 мм 
Мощность двигателя 5 кВт 5 кВт  5.5 кВт  5.5 кВт  5.5 кВт  5.5 кВт  0.62 кВт  0.62 кВт  0.62 кВт  0.62 кВт  0.37 кВт  0.37 кВт  0.75 кВт  0.75 кВт  0.2 кВт  0.2 кВт 
Мощность лазера 6000 Вт
Макс. нагрузка на приспособление 100 кг (примечание: центр тяжести приспособления на расстоянии 200 мм от центра оси)
Габариты (Д×Ш×В) 6800×4300×5200 мм 
Вес оборудования Прибл. 30 т
Области применения

3D-станки для лазерной резки широко используются для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, титановых и алюминиевых сплавов в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство железнодорожного транспорта, медицинского оборудования и листового металла.

Детали труб неправильной формы
Компоненты автомобильного шасси, мотоциклетные рамы, автомобильные выхлопные системы и спортивное оборудование.

Штампованные кузовные и облицовочные детали
Кузовные панели автомобилей, инструменты, кабины транспортных средств и компоненты для электромобилей.

Компоненты из горячештампованной стали
Крышевые поперечины, нижние конструкции кузова, боковые усиливающие панели (A, B и C-стойки) и передние щитки.

Особенности

Независимая двухканальная обработка
Большинство 5-осевых систем 3D-лазерной резки используют одну режущую головку, поэтому детали часто приходится повторно закреплять для завершения обработки, что снижает точность. Две независимые режущие головки нашей машины в сочетании с 16-осевой конфигурацией и четырьмя внешними поворотными осями позволяют обрабатывать сложные детали за одну установку. Благодаря выполнению процесса резки за одну установку уменьшаются ошибки позиционирования, а точность реза остается стабильной и постоянной.

Высокоскоростная система слежения
При лазерной резке расстояние между режущей головкой и поверхностью материала должно оставаться постоянным, иначе может пострадать качество резки. Наша универсальная система слежения использует высокоскоростное управление слежением FANUC HSP, которое позволяет режущей головке мгновенно реагировать на изменение высоты поверхности и поддерживать стабильный зазор резки.

Эффективное программирование

  • Лазерный обрабатывающий центр и фактическое положение заготовки отображаются в программном обеспечении в масштабе 1:1. Программирование и тестирование могут начинаться заранее, без ожидания завершения процесса резки или прохождения трудоемкого трехточечного позиционирования во время настройки.
  • Полностью автоматическая оптимизация траектории интегрирована в процесс 5-осевого программирования, учитывающий риски столкновений и ограничений по осям.
  • Система моделирования движения формирует объемные траектории перемещения, что помогает выявлять зоны возможного пересечения и оптимизировать конструкцию оснастки.

Независимая настройка двух каналов обработки
Двухканальное управление позволяет устанавливать каждый путь резки независимо, с возможностью настройки до 30 наборов параметров на канал, что значительно упрощает корректировку процесса при изменении условий. Управление формой волны мощности помогает избежать образования заусенцев на углах и снижает риск перегрева, что сохраняет качество материала при обработке сложных форм. Уровни обработки можно регулировать от 1 до 10, где более высокие уровни ориентированы на точность, а более низкие уровни обеспечивают более высокую скорость резки. Различные уровни обработки также могут применяться к одной и той же трубе, позволяя сбалансировать скорость и точность в соответствии с конкретными требованиями резки.

Эффективная двухстанционная автоматическая обработка
Двухпозиционная роботизированная система загрузки и выгрузки поддерживает непрерывную работу системы, сокращая ручное вмешательство и уменьшая время операций.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение