Высокоскоростной рапирный ткацкий станок RFRL31
Высокоскоростной рапирный ткацкий станок RFRL31 перенимает востребованные функции ткацкого станка RFRL30. Приводимый в движение напрямую коммутируемым реактивным электродвигателем рапирный ткацкий станок использует на 20% меньше энергии, чем обычный ткацкий станок при прочих равных условиях. При этом он также характеризуется более высоким качеством ткани. Определенно, это передовой ткацкий станок мирового уровня.
Технические характеристики| Наименование | Характеристики | Дополнительные детали | |
| Ширина берда | Номинальная ширина берда: 170см, 190см, 200см, 220см, 230см, 240см, 260см, 290см, 320см, 340см, 360см, 380см | | |
| Эффективная ширина берда: на 0см~80см меньше номинальной ширины | | ||
| Охват пряжи | Хлопковая пряжа или пряжа из синтетического волокна: 500текс(1.2Ne)~5текс(120Ne) | | |
| Узелковая или гребенная пряжа: 680текс(1.5Nm)~10текс(100Nm) | | ||
| Комплексная нить: 10дтекс (9Td)~1650дтекс(1500Td) | | ||
| Вес ткани: 20～850г/м2 | | ||
| Скорость ткачества | Скорость вращения: 700об/мин | | |
| Скорость ткачества: 450~650об/мин | В зависимости от ширины берда | ||
| Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1500м/мин | В зависимости от ширины берда | ||
| Уток | Выбор уточной нити: 4-8 цветов. Устройство выбора уточной нити: устройство с линейным двигателем или шаговым электронным двигателем | Максимум 8 цветов | |
| Коллектор уточной нити: зафиксированное барабанное устройство хранения уточной нити или электронное устройство хранения уточной нити | | ||
| Обрезка уточной нити: механические ножницы | | ||
| Мощность | Управление двигателем: трехфазный асинхронный двигатель мощностью 7,5 кВт, электромагнитная муфта сцепления, стартер | | |
| Основной двигатель: трехфазный асинхронный двигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт | Reed width: 320cm | ||
| Зевообразование | Высокоскоростная система зевообразования кареткой (максимум 20 рам) или система зевообразования активного кулачкового типа (максимум 8 рам) | | |
| Жаккардовая система зевообразования | | ||
| Прибой утка | Батан (приводимый в движение двумя сопряженными кулачками на каждой стороне ткацкого станка) | | |
| Устройство прокладки уточной нити | Механическое соединение коленчатого вала и шатуна | | |
| Механизм подачи основы | Серводвигатель переменного тока для непрерывной подачи основы | | |
| Одиночный навой | Двойной навой | ||
| Диаметр фланца навоя: φ1000мм φ800мм φ700/φ500мм | | ||
| Товароотвод | Серводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода | | |
| Диаметр валика товароотвода: 600мм (стандарт) или 1200мм (с дополнительным устройством) | | ||
| Плотность уточной нити: 2~200прокидок/см | | ||
| Формирование кромки | Устройство формирования кромки: со ступенчатым или линейным двигателем | | |
| Устройство обрезки кромки: механическое или электронное (опционально) | | ||
| Шпатурка: две независимые шпатурки на обеих сторонах ткацкого станка или одна, охватывающая всю ширину основы | | ||
| Смазка | Смазка масляной ванной или смазка распылением | | |
| Тормозное устройство | Устройство остановки основы: с 6 или 8 рядами точечных электрических контактов | | |
| Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический сенсор | | ||
| Доступны другие тормозные механизмы, останавливающие работу ткацкого станка при разрыве кромки | | ||
| Дисплей остановки станка: при остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления. | | ||
| Автоматические функции | Автоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск уточной нити, установка степени компенсации опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматический поиск нити, сброс, отображение ошибок | | |
| Электронное управление | Многофункциональная процессорная система управления для отслеживания, автоматической диагностики и отображения информации. | | |
| Сенсорный экран или крупный ЖК-дисплей для двусторонней связи, установки и настройки параметров, программирования | | ||
Энергоэффективность
Использование коммутируемого реактивного электродвигателя ликвидирует потребность в муфте сцепления и ременной передаче. Мощная эффективная система коммутации позволяет двигателю потреблять меньше энергии, снизить частоту поломок и уменьшить стоимость обслуживания.
Новейший механизм трансмиссии для системы зевообразования
Зевообразовательное движение основы происходит за счет коммутируемого реактивного двигателя. Действия по розыску уточной нити точно контролируются процессором и коммутируемым реактивным двигателем. Все эти функции управления обеспечивают надежную и стабильную работу, а также уменьшают стоимость обслуживания зевообразовательной системы.
Передовая система коммутируемого реактивного двигателя
Вращательная скорость рапирного станка может быть выбрана из широкого спектра значений в панели управления. Благодаря системе электронной коммутации ткацкий станок может осуществлять мгновенный запуск, бесступенчатую регулировку скорости, точное торможение в заданной позиции и автоматическое изменение скорости. Изменение скорости тканья в зависимости от типа ткани может эффективно уменьшить количество обрывов уточной нити и недосек, темсамым делая ткацкий станок пригодным для множества сфер применения.
Новейший процессор
В системе цифрового процессорного управления для отслеживания и управления всеми работающими модулями применяется шина CAN. Крупные экраны отображают состояние ткацкого станка в графической форме. Пользователи могут использовать SD-карту для ввода программы производства в компьютер или RAM-карту для загрузки данных о производстве в сеть Интернет.
Передовая централизованная система смазки
Двойная централизованная система смазки управляется микрокомпьютером. Система принудительно смазывает части станка, нуждающиеся в смазке. Высокоточный датчик давления масла отслеживает и отображает условия работы системы смазки для обеспечения надлежащей работы ткацкого станка.
| Диаметр фланца навоя | L | H1 | H2 |
| φ1000 | 2033 | 527 | 428 |
| φ800 | 1837 | 439 | 332 |
| LP | A | B Ткань с кромкой | C Навой | ||
| Максимум | Минимум | Максимум | Минимум | ||
| 170 | 2100 | 1700 | 900 | 1700 | 910 |
| 190 | 2300 | 1900 | 1100 | 1900 | 1110 |
| 200 | 2400 | 2000 | 1200 | 2000 | 1210 |
| 220 | 2600 | 2200 | 1400 | 2200 | 1410 |
| 230 | 2700 | 2300 | 1500 | 2300 | 1510 |
| 240 | 2800 | 2400 | 1600 | 2400 | 1610 |
| 260 | 3000 | 2600 | 1800 | 2600 | 1810 |
| 290 | 3400 | 2900 | 2100 | 2900 | 2110 |
| 320 | 3800 | 3200 | 2400 | 3200 | 2410 |
| 340 | 4000 | 3400 | 2600 | 3400 | 2610 |
| 360 | 4200 | 3600 | 2800 | 3600 | 2810 |
| Торговая марка | RIFA |
| Упаковка | Деревянный поддон |
| Стандарт | Ширина берда: 170~360 см |
| Происхождение | Город Liaocheng, Провинция ShanDong, Китай |
| Товарный код (HS Code) | 84463020 |
| Объем производства | 2000 шт/год |
| Номер модели | RFRL31 |
| Сертификация | ISO |
| Тип | Ткацкое оборудование |
| Рынки экспорта | По всему миру |
