Жидкая силиконовая резина для производства защитных колпачков
Модель:
LIM1520-50A/B
Описание продукции
Материал LIM1520-50A/B является двухкомпонентной силиконовой резиной, предназначенной для формовки методом инжекционного литья. Она разработана специально для изготовления силиконовых защитных колпачков, используемых на клеммах высоковольтных проводов зажигания и т.д. Представленный силикон вулканизируется платиной и смешивается в пропорциях 1:1.
Область применения
Жидкая силиконовая резина данного типа используется для изготовления защитных колпачков для клемм проводов зажигания.
Способ использования
Компоненты А и В поставляются в ёмкостях массой 20 кг и 200 кг соответственно. Сперва они тщательно взвешиваются и смешиваются в пропорциях 1:1 при помощи статического смесителя, после чего материал поступает непосредственно в нагретую пресс-форму. Время эффективного использования смеси составляет 7 дней при температуре 23℃. Если термопластавтомат не использовался в течение продолжительного периода времени, необходимо прочистить его трубопровод.
Упаковка
20 кг/бочка и 200 кг/бочка
| Перед вулканизацией | Физические свойства | Стандарт | Ед . изм . | LIM1520-50A/B |
| Внешний вид ( цвет ) | A: Прозрачный ; B: Красный | |||
| Содерж . сух . вещ-ва | % | 100 | ||
| Вязкость | DIN53019 | мПа . с | (80-90)×104 | |
| После вулканизации | Твердость по Шору | D2240 | A | 51 ～ 53 |
| Разрывная нагрузка | D412 | M П a | ≥8 | |
| Удлинение при разрыве | D412 | % | ≥500 | |
| Предел прочности на разрыв | D624B | кН / м | ≥28 | |
| Удельное объемное сопротивление | IEC60093 | Ω.c м | 1.0×1015 | |
| Упругая деформация | IEC60250 | % | ≥ 60 | |
| Продольная усадка | JISK 6301 | % | ≤2.2 | |
| Относительное удлинение после разрыва | D412 DIE C | % | ≤ 4.5 |
Примечания:
Хранение: Материал положено хранить в сухом проветриваемом помещении вне досягаемости прямых солнечных лучей; срок годности: 12 месяцев.
Вязкость материала была испытана с помощью ротационного вискозиметра NDJ-79.
Первый этап вулканизации: вулканизация при высоком давлении в течение 10 минут при температуре 140℃.
Второй этап вулканизации: вулканизация при температуре 200℃ в течение 2 часов.
Поданные выше данные приведены только для справки. Чтобы получить более подробную информацию, свяжитесь с нами.
