Термопластавтомат с поворотным столом для двухкомпонентного литья

Запрос цены

Веб-сайт: http://injection-press.ru/1-rotary-table-two-component.html

Серия FB-R

Описание
Области применения
Основные компоненты
Особенности
Характеристика
Частые вопросы

Горизонтальный термопластавтомат с усилием смыкания 160-1900 тонн для изготовления двухцветных пластиковых изделий

Эта крупногабаритная машина для литья под давлением оснащена поворотным столом, вращающимся на 180°, что позволяет одновременно размещать две пресс-формы. Такая функция позволяет изготавливать изделия с четко выраженным двойным цветом. Машина состоит из двух независимых комплектов трубок для подачи материала, работающих синхронно, что обеспечивает точный контроль за открытием и закрытием пресс-формы и ходом литья под давлением, гарантируя при этом качественное двухцветное литье с точностью до 0.1 мм всего за один производственный цикл. Усилие смыкания составляет от 160 до 1900 тонн.

Устройство впрыска

Ход цилиндра впрыска 124-450 мм
Объем впрыска 43-2604 г
Давление впрыска 1179-2929 кгс/см²
Скорость впрыска 66-619 г/с

Устройство смыкания

Усилие смыкания 160-1900 тонн
Ход подвижной плиты 320-1400 мм
Макс. диаметр вращения пресс-формы 775-2365 мм

Электросистема

Мощность насосного двигателя 13 13-45 45 кВт
Мощность электронагревателя 8.7-50.7 кВт
Система привода гидравлическая/ гибридная

Области применения

Идеально подходит для производства автомобильных компонентов, спортивных товаров, потребительских товаров и различных материалов для систем водоснабжения.

Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудовании

Двухцветная задняя фара

Трехцветная задняя фара

Внутренняя панель холодильника

Колпачок ручки

Корпус ручки

Корпус электробритвы

Корпус мобильного телефона

Кнопки

Литье под давлением лотка для канцелярских принадлежностей
Литье под давлением LSR держателя ручки PC
Литье под давлением трехцветного заднего фонаря
Литье под давлением двухцветного заднего фонаря
Литье давлением двухкомпонентной кислородной маски
Литье под давлением стаканчика для промывания глаз

Основные компоненты

Поворотный стол с инновационным дизайном

Поворотный стол оснащен самой передовой в данной отрасли технологией вращения с двумя нейтронными устройствами и системой охлаждения пресс-формы, которая предотвращает контакт деталей с плитой пресс-формы во время вращения, сводя к минимуму ее износ и предотвращая неисправности. Система самостоятельно выполняет контроль производственного процесса после вращения стола перед зажимом пресс-формы, гарантируя безопасность дальнейшей работы. Данная конструкция включает в себя запатентованную прецизионную поворотную систему позиционирования и зажимные приспособления, управляемые энергоэффективной сервосистемой, что обеспечивает стабильное и точное литье пластмассовых изделий.

Эффективный, энергосберегающий сервопривод

Машина оснащена высокопроизводительным серводвигателем, позволяющим снизить энергопотребление на 30-70%.

Улучшенные функции безопасности

Машина включает в себя удлиненные направляющие и большие регулировочные винты, улучшающие управление подвижной плитой. Это позволяет выполнять регулировку в зависимости от размера и веса пресс-формы, предотвращая провисание поворотного стола и обеспечивая точное выравнивание пресс-форм.

Высокопроизводительное устройство впрыска

Устройство впрыска значительно сокращает время производственного цикла за счет объединения двух независимых трубок для подачи материала, работающих синхронно. Изготовленные из специально обработанной зарубежной легированной стали, данные компоненты устойчивы к коррозии, износу и высоким температурам. Система ПИД-регулирования температуры включает в себя такие функции, как предотвращение холодного пуска шнека, обнаружение обрыва провода и поддержание колебаний температуры в пределах ±1°C.

Высокопрочный зажимной элемент

В качестве зажимного элемента используется PRO/ENGINEER CAD. Конструкция зажимной системы характеризуется увеличенным ходом зажима и большим расстоянием между стяжками для универсального использования.

Оптимизированная конструкция трубопроводов

Основная схема маслосистемы расположена по прямой линии, что сокращает потери давления, делает систему более эффективной, а также упрощает монтаж и обслуживание.

Передовая система контроля

Оборудование для литья оснащено специальной сетевой системой управления. Система отличается удобным интерфейсом, быстрым откликом до 1мс, повышенной точностью, удобством эксплуатации.

Высокоскоростное управление поворотным столом (опционально)

Использование серводвигателя для управления поворотным столом увеличивает скорость вращения на 30-50%, сокращая время цикла. Он обеспечивает быстрое и стабильное переключение скоростей и точное позиционирование.

Особенности

Серводвигатели автоматически управляют перемещениями поворотного стола, сокращая время вращения более чем на 50% и обеспечивая плавный переход между скоростями вращения
Благодаря нашей запатентованной системе смыкания и позиционирования гарантируется высокая точность укладки пресс-формы, что значительно продлевает ее срок службы
Наше оборудование позволяет изготавливать трехцветные и четырехцветные изделия, давая большую универсальность для различных применений
Гидравлическая система привода спроектирована таким образом, чтобы снизить давление и уровень шума при работе до 70 децибел
Гидравлический двигатель с прямым приводом сокращает время пластификации и повышает энергоэффективность, оптимизируя производственные процессы

Характеристики

Модель		Единица	FB-160R							FB-550R								FB-1250R			FB-1900R
Устройство впрыска	Тип	-	141			201				401				611		1301		1301	3261		3261		5001
	Диаметр винта	мм	22	24	26	26	28	30	32	32	36	40	45	40	45	50	55	50	60	70	60	70	80	90
	Ход винта	мм	124			137				200				220		286		286	340	400	340	400	450	450
	Теоретический объем впрыска	см³	47	56	66	73	84	97	110	161	203	251	318	276	350	561	679	561	961	1539	961	1539	2261	2861
	Вес впрыска (PS)	9	43	51	60	66	77	88	100	146	185	229	289	251	318	511	618	511	874	1400	874	1400	2057	2604
	Давление впрыска	кгс/см²	2929	2461	2097	2791	2406	2096	1842	2529	1998	1619	1279	2205	1742	2240	1851	2240	2882	2117	2882	2117	2198	1737
	Скорость впрыска	г/с	66	78	92	70	81	93	106	154	194	240	304	221	280	218	264	218	278	378	339	461	489	619
	Расстояние между центрами корпусов	мм	400			400				650								710			710
Устройство зажима пресс-формы	Сила зажима формы	тонна	160							550								1250			1900
	Ход зажима формы	мм	320							600								1200			1400
	Толщина формы	мм	200~550							320~800								600~1400			700~1700
	Расстояние поперечной связи (H×V)	мм	730×400							1196×660								1360×1210			1650×1550
	Плита пресс-формы (H×V)	мм	960×630							1610×1065								1840×1740			2430×2340
	Эффективный ход выталкивателя	мм	70							150								140			275
	Сила выталкивания	тонна	4.0×2							10.0×2								17.2×2			24.7×2
	Диаметр поворотного стола	мм	810							1300								1800			2250
	Макс. диаметр вращения формы	набор	850							1410								1900			2365
Электрооборудование	Макс. мощность двигателя насоса	кВт	13 13							30 30								30	30 22		30 30		45 30
	Регулятор температуры	набор	4			5				5				5		6		6	6		6		6
	Мощность нагревателя	кВт	8.7			10.9				19.3				28.3		36.4		18.2	22	39	22	39	50.7
Другое	Габариты оборудования (Д×Ш×В)	мм	5785×1730×1870							8630×2800×2260								12750×3010×2700			14500×3500×3100
	Емкость масляного бака	литр	410							1040								1580			2500
	Вес оборудования	тонна	7.2							30								60			130
	Макс. давление в системе	кгс/см²	140							140								140			140

Какое энергопотребление у оборудования серии FB-R? Есть ли у него энергосберегающие функции?

Серия FB-R использует высокоэффективную сервосистему FCS, которая позволяет снизить энергопотребление на 30-70%. Это доказывает нашу приверженность принципам экологической устойчивости для литья под давлением.

Какой приводной метод используется для поворотного стола?

Поворотный стол оснащен гибридной системой привода, использующего серводвигатель для управления. Это сокращает время вращения более чем на 50% и обеспечивает более плавное и стабильное переключение скоростей.

Можете ли вы настроить конфигурацию устройства для впрыска?

Да, мы можем настроить устройство для впрыска. Диаметр шнека, производительность и скорость впрыска можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

Свяжитесь с нами уже сегодня для начала сотрудничества.

Компания Fu Chun Shin с 1974 года является ведущим брендом по производству машин для литья под давлением на Тайване.

Больше оборудования для литья под давлением

Схожая продукция