Данный высокоскоростной экструдер для производства стрейч-пленки является последним поколением производственной линии стрейч-пленки, характеризирующие высокой скоростью, высокой производительностью макс. 400кг/ч. Он используется линейный полиэтилен LLDPE и полиэтилен LDPE для производства стрейч-пленки, который последовательно широко применяется для упаковки строительных материалов, скобяных изделий, автозапчастей и другие. Оборудование для производства пленки состоит из экструдер, форму типа Т, секцию для дистрибуции, вытяжной узел, секцию для выравнивания, секцию для обрезки и рециркуляции боковой кромки, секцию для автоматической резки и обмотки, а также автоматической системы управления.

Высокое качество производимого товара
Известно, что чем больше слоёв в плёнке, тем она прочнее. В нашей линии применяется система с тройными шнеками, что позволяет производить до 7 слоёв плёнки.

Высокая скорость производства
Всё узлы линии управляются компьютером с удобным пользовательским интерфейсом. Фактическая скорость производства достигает 250м/мин.

Высокая стабильность
Мы увеличили вес конструкции до 25тонн, что обеспечивает стабильность работы и низкий уровень шума даже на максимальных скоростях производства.

• Мы используем экструзионную головку производства JC-times, высокое качество которой гарантирует равномерность толщины пленки и позволяет добиваться одностороннего прилипания, что экономит клей.
• Охлаждаемый барабан 828мм обеспечивает высокую точность производства на высоких скоростях.
• Линия оборудована системой контроля толщины слоя плёнки. В случае возникновения ошибки оператор может моментально отрегулировать экструзионную головку во избежание порчи материала.
• Все запчасти закуплены у японского бренда NSK, что позволяет гарантировать стабильность работы барабана.
• Для гарантии стабильности оборудования и намотки плёнки используется управление серво-двигателем и ПЛК.
• Серводвигатель обеспечивает управление ножами для высокоскоростной обрезки плёнки во время замены рулонов, не допуская растяжения плёнки.
• Система быстрой замены плёнки управляется гидравлической системой, что гарантирует её высокую эффективность.
• В конструкции применяется схема с центральным модулем контроля температуры, что обеспечивает 100% точность управления, отвечая тем самым всем требованиям высокоскоростного производства.
• Линия автоматически утилизирует обрезки, тем самым позволяее экономить на сырье. Процесс переработки управляется компьютером, снижая вовлеченность рабочих в процесс и повышая эффективность работы

• Форма и технические параметры линии могут быть изменены в любой момент, так как мы непрерывно совершенствуем наше оборудование.
• Производственная линия может быть модифицирована под конкретного пользователя. Доступная ширина производимой плёнки от 1 до 1.5м, количество слоев 3-7, что позволит максимально обеспечить все нужды рынка.
• Мы предлагаем услуги по производству различных спецификаций оборудования под конкретного клиента.