Термопластавтомат для литья реактопластов
Наше оборудование для литья реактопластов под давлением подходит для различных отраслей промышленности, поскольку способно с легкостью производить такие изделия, как компоненты электроники, поршни и ручки электроприборов. Благодаря усилию смыкания в диапазоне от 125 до 530 тонн оно является надежным и универсальным решением для любых производств.
Интегрированный механизм регулировки пресс-форм и плит обеспечивает равномерное распределение усилия по всем четырем соединительным пластинам. Это позволяет легко и точно регулировать усилие зажима.
На подвижных частях рычага и плиты используются безмасляные подшипники, что значительно снижает расход смазочного масла и затраты на техническое обслуживание, а также способствует более чистой производственной среде за счет минимизации масляных пятен.
Новый сетевой контроллер поддерживает как полузакрытые, так и замкнутые гидравлические системы. Контроллер предлагает интуитивно понятный графический интерфейс, удобный онлайн-мониторинг кривых и централизованное сетевое подключение для эффективного управления данными.
Новейшая конструкция с направляющей стойкой имеет укороченный пролет, предотвращающий наклон корпуса и деформацию направляющей стойки. Втулки, покрытые дисульфидом молибдена, обеспечивают низкое сопротивление, быстрое перемещение, постоянную работу без смазки и высокую чистоту.
Прочная и обтекаемая конструкция, оптимизированная методом конечных элементов (МКЭ), эффективно распределяет деформации и напряжения. Это гарантирует исключительную целостность и прочность рамы, обеспечивая термопластавтоматам серии BMC превосходную устойчивость.
- Данное оборудование, изначально предназначенное для производства термореактивных пластмасс, может быть быстро переоборудовано для переработки термопластов, предлагая производителям комплексное решение двойного назначения, позволяющее получить максимальную выгоду из их инвестиции
- В конструкцию машины входят специально разработанные винты и емкости, устойчивые к коррозии и износу. Это обеспечивает более длительный срок службы машины и высокую точность литья изделий
- Благодаря использованию пространственной электрической системы смазывания внутри машины поддерживается оптимальная степень смазки всех подвижных частей, что имеет решающее значение для сохранения точности производства и продления срока службы машины
- Благодаря усовершенствованным функциям вытягивания сердцевины и накручивания резьбы машина может работать с различными пресс-формами. Такая гибкость позволяет изготавливать продукцию сложной формы и конструкции, соответствующую строгим требованиям специализированного производства