Горизонтальный водогрейный котел на угле
Тепловая мощность: 1.4-4.2 MW
Рабочее давление: 0.7-1.0Мпа
Тип топлива:антрацитовый уголь, тощий уголь, лигнитовый уголь, битуминозный уголь
Горизонтальный водогрейный котел на угле - это котел для промышленного использования. Все составляющие компоненты высылаются полностью, чтобы обеспечить быструю установку котла на месте. Используя уголь в качестве топлива, он используется для теплоснабжения в холодных зонах, в деловых и различных промышленных зонах. Водогрейные котлы на угле используются в самых разных сферах: водогрейные котлы с нормальным давлением идеально подходят для заводов, гостиниц, больниц, офисных зданий, школ и магазинов.
Тип | Паропроизводительность (т/ч) | Рабочее давление (Мпа) | Температура отходящей воды (℃) | Температура поступаемой воды(℃) | Расход циркулируемой воды( m3/h ) | Объем воды( m3 ) | Тепловой КПД (коэффициент полезного действия)(%) | Максимальный размер транспортируемой части( м )( m ) | Максимальный вес транспортируемой части (т) | Размер после установки( м ) |
1.4 | 0.7/1.0 | 95 | 70 | 48.2 | 4.3 | > 77 | 7.4 × 2.6 × 3.5 | 28 | 7.4 × 3.4 × 4.6 | |
2.8 | 0.7/1.0 | 95/115 | 70 | 96/53 | 5.5 | > 78 | 7.5 × 2.6 × 3.5 | 30 | 7.5 × 3.4 × 4.6 | |
4.2 | 1 | 95/115 | 70 | 144/80 | 7.5 | > 78 | 8.5 × 3.2 × 3.65 | 57.5 | 8.5 × 4 × 4.8 |
Водогрейный котел имеет сложные обрабатывающие звенья и задействует тонкую обработку, что является важным фактором для гарантии качества конечного продукта и безопасного оперирования водогрейным котлом.
1. Материал котла: стальная бесшовная труба
2. Процесс сварки: аргонодуговая сварка и радиографический контроль
3. Формирование изгиба: Труба изготавливается посредством сгиба в гибочном прессе для труб, чтобы обеспечить точность наружного размера витка и гарантировать соответствие стандартам GB / T17410.
4. Испытание водой под давлением: испытание с водой под давлением для трубы в обязательном порядке проводится до того, как паровой котел покинет завод.
Промышленный котел - это котел с естественной циркуляцией, который разделен на 2 части. Верхняя область - поверхность нагрева котла, нижняя часть которой состоит из решетки. Конец котла оснащен экономайзером и системой предварительного нагрева воздуха. Котел также оснащен системой циркуляции воды, системой отвода отработанного газа, зольной системой и системой продувки.
1. Поверхность нагрева котла
Поверхность нагрева котла состоит из парового барабана, водяного барабана, насадки, водяного контура и конвективного пучка труб. Водяной барабан также оснащен устройством для очистки отработавшей воды.
2. Решетка
Котел использует цепную решетку с ветром, дующим от нижней части. В решетке имеется 6 независимых ветровых камер, которые можно настроить в зависимости от требований оператора, чтобы сэкономить электроэнергию.
3. Экономайзер
Экономайзер находится на хвосте котла, он используется для восстановления остаточного тепла от газообразных продуктов сгорания. Когда температура отработавших газов слишком высока, подогреватель может ее уменьшить и тем самым сэкономить топливо.
4.Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель используется, чтобы нагревать воздух до того, как он попадет в котел, и, таким образом, улучшить эффективность сгорания.
5. Система циркуляции воды
Схема: система водоснабжения-насос-экономайзер-барабан-сливная труба-- водяной барабан-- вертикальная труба - паровой барабан - выпуск пара
6. Зольная система
После сжигания топлива, образовавшийся зольник будет выпускаться при помощи экстрактора, который располагается на конце решетки. Зольник, который не может быть быстро устранен, попадает в передний мусорный контейнер с бегущей цепной решеткой. Из-за этого операторам, работающим с данным оборудованием, необходимо регулярно чистить решетку.