Флексопечатная фальцевально-склеивающая линия со стационарными печатными секциями
Флексопечатная фальцевально-склеивающая линия
Сервоприводная флексопечатная линия выполняет печать, продольную резку, высечку, фальцовку, склеивание и обвязку. Она подходит для производства гофрированных коробок, гофрокартона, крупногабаритной печатной продукции, газет, книг, журналов и упаковки для текстильных изделий.
- Объединяет печать, продольную резку, высечку, фальцовку, склеивание и обвязку в едином комплексном решении. Исключает промежуточное перемещение продукции, значительно снижая трудозатраты, потери при перемещении и общую себестоимость производства.
- Использует независимые сервоприводы и вакуумную подачу с двумя воздушными камерами. Частотно-регулируемое управление воздушным потоком повышает точность подачи.
- Полностью компьютеризированная система управления со сменой задачи одним касанием повышает удобство эксплуатации и снижает требования к квалификации оператора.
- Электрическая система Siemens повышает стабильность работы оборудования при длительной эксплуатации и снижает уровень отказов.
- Печатный модуль обеспечивает высокое качество печати с несколькими вариантами линиатуры.
Независимый сервоприводный модуль подачи оснащен передним вакуумным захватом с двумя воздушными камерами. Частотная регулировка воздушного потока обеспечивает точную подачу листов. Модуль также оснащен системой автоматического сброса настроек для быстрой и удобной смены задачи.
Левые и правые боковые направляющие, а также задний упор управляются компьютером и плавно перемещаются через прецизионный направляющий механизм. Встроенная функция выравнивания легким постукиванием выравнивает листы перед подачей в печатную секцию.
Оснащен вакуумной системой транспортировки листов на всех этапах с регулируемым всасыванием через инвертор. Ракельная система с керамическим анилоксовым валом поддерживает высокую линиатуру, точность печати и стабильность давления ракеля. Пневматический диафрагменный насос обеспечивает стабильную циркуляцию краски и быструю очистку. Печатные цилиндры имеют горизонтальные и кольцевые метки совмещения для удобной приводки и установки форм, в то время как конструкция позволяет быстро заменять ракельные и анилоксовые компоненты. Функции запоминания положения форм после очистки и автоматического сброса настроек упрощают эксплуатацию.
Инфракрасная система сушки улучшает качество печати и нанесения покрытия, устраняя проблемы из-за недостаточного высыхания красок на водной основе. Пневматический подъемный механизм позволяет быстро поднимать сушильную камеру и адаптировать ширину сушки в соответствии с размером листа, повышая энергоэффективность. Вакуумная транспортировка листов с регулируемым присасыванием и регулируемые воздушные заслонки осуществляет стабильную подачу листов различной длины. Опционально доступна система УФ-отверждения.
| Макс. размер прохода листа, мм | 900×2000 / 1200×2500 / 1400×2500 / 1600×2900 и др. (под заказ) |
| Проектная скорость, шт/мин | 200 / 300 |
| Подающий модуль | Легкое давление, безнапорный (сервопривод Siemens) |
| Печатный модуль | 1-6 цветов (опционально керамический анилокс с ракелем) |
| Модуль продольной резки и биговки | С компьютерным управлением |
| Управление высекальным модулем | Сервопривод (Siemens) |
| Модуль фальцовки и склеивания | Система распыления клея |
| Модуль обвязки | PP (полипропилен) или PE (полиэтилен) |

