Вакуум-сублимационная сушилка (Большой лиофилизатор для продуктов питания)
Характеристики
1. Большой лиофилизатор для продуктов питания серии CJS разработан специально для достижения безостановочной сублимации пищевых продуктов в промышленных масштабах.
2. Будучи профессиональнымпроизводителем вакуум-сублимационных сушилок, наша компания предлагает разные модели лиофилизаторов с площадью полок в 50-250м2.
3. Несколько наших вакуум-сублимационных сушилок можно соединить в один комплекс для лиофилизации разных видов продуктов одновременно посредством высокотемпературного нагрева излучением.
4. Большой лиофилизатор для продуктов питания можно оснастить холодильной камерой для более эффективной сушки.
5. Наши вакуум-сублимационные сушилки можно укомплектовать транспортным оборудованием, таким, как подвесной конвейер или монорельс, чтобы быстро перемещать готовую продукцию.
Конструкция вакуум-сублимационной сушилки
Наша компания является известным производителем оборудования для сублимационной сушки, поэтому мы можем предоставить Вам наиболее качественные лиофилизаторы, доступные на рынке Китая. Наши лиофилизаторы для пищевых продуктов состоят из сушильной камеры, холодильной камеры, конденсатора водяного пара, холодильной системы, вакуумной системы, нагревательной системы, системы электрического контроля и конвейерной системы. Все компоненты оборудования безопасны и надежны, что обеспечивает стабильность и эффективность работы вакуум-сублимационных сушилок.
Сушильная камера наших лиофилизаторов разработана в соответствии с национальным стандартом для вакуумных емкостей. Она имеет форму горизонтального цилиндра и сварена с использованием нескольких усилительных ребер для повышения прочности её конструкции. Корпус и двери сушильной камеры герметизированы при помощи силиконового уплотнителя. Корпус камеры также имеет окошко для наблюдения за процессом сушки. Сверху над сушильной камерой расположен подвесной конвейер с тележками, которые служат для загрузки и выгрузки материала.
Основные параметры сушильной камеры
Структура: Горизонтальный цилиндр с усилительными ребрами
Производственный стандарт: Национальный стандарт для вакуумных емкостей
Материал: Нержавеющая сталь или Q235A
Скорость утечки: 25 Пa×л/с
Рабочее давление: 13.3~133 Пa
Диапазон температуры сушильной плиты: Нормальная температура~90°C
Рабочий цикл: около 12ч/камера
Нагревательные полки лиофилизатора
Полки лиофилизатора, которые производятся из алюминиевого сплава D31 (6363), устанавливаются по обе стороны сушильной камеры. Полки служат для того, чтобы обеспечивать достаточное количество тепла в процессе сублимации. Полка, расположенная в самом верху, используется для усиления интенсивности тепла. Поверхность полок подвергнута анодному оксидированию и имеет свой первоначальный цвет. Когда вакуум-сублимационная сушилка работает, поддоны с материалом загружаются между двух нагреваемых полок.
Основные параметры полки лиофилизатора
Материал: алюминиевый сплав D31 (6363)
Расчётное давление: 0.6MПa
Расчётная температура: 120°C
Расположение полок внутри сушильной камеры показано на фотографии. Нагревательный агент проходит сквозь отверстия в полках, поверхность которых вследствие излучает тепло и нагревает продукты.
II. Холодильная камера
Холодильная камера используется вакуум-сублимационной сушилкой для быстрой заморозки продуктов питания для их последующего высушивания при эвтектической температуре. Холодильная камера способна замораживать до 200 кг продуктов в час при температуре -30°C~-35°C.
Конденсатор водяного пара служит для уловления водяного пара, который выделяется при сублимации. Данное устройство соединено с сушильной камерой и эффективно конденсирует генерируемый водяной пар.
Трубы конденсатора сделаны из нержавеющей стали путем цельного сгибания и автоматического сваривания. Трубы прошли испытание давлением в 1.6MПa и проверку на утечки. На задней стороне конденсатора наших лиофилизаторов присутствует окошко для наблюдения.
Основные параметры конденсатора водяного пара
Структура: Горизонтальный цилиндр с усилительными ребрами
Производственный стандарт: GB150-1998
Материал: Нержавеющая сталь SUS304L или Q235A
Скорость утечки бака: 25Пa×л/с
Холодильная система наших лиофилизаторов состоит из шнекового компрессора, конденсатора воды, дроссельного клапана, испарителя и т.д. Использование импортированного компрессора и современной конфигурации трубопровода обеспечит безопасную и стабильную работу холодильной системы на долгое время. Обладая высокой мощностью, она сможет справится с большим количеством пара, генерируемого в процессе сублимации.
Основные параметры холодильной системы
Шнековый компрессор: Frascold/RefComp (Италия)
Конденсатор воды: Shanghai Teyi Pressure Container Co., Ltd.
Периферийные части: DANFOSS/ALCO
Хладагент: R22/R404A
Система вакуумных насосов для наших вакуум-сублимационных сушилок может иметь следующие конфигурации: вакуумный насос насос Рутса, насос с золотниковым клапаном насос Рутса, жидкостно-кольцевой насос насос Рутса.
Вакуумная система нашего оборудования для сублимационной сушки может автоматически контролировать остаточное давление в вакуумной среде, что увеличивает эффективность процесса лиофилизации.
Система вакуумных насосов используется для создания вакуумной среды в лиофильной сушилке на ранних стадиях сублимации, что позволяет предотвратить оттаивание продуктов и удалить неконденсируемые газы.
Впускное отверстие вакуумного насоса оборудовано автоматическим запорным клапаном, который предотвратит обратный поток вакуумного масла, если случится перебой подачи электроэнергии.
Основные параметры вакуумной системы
Система вакуумных насосов: Центробежный лопастной насос подпиточный насос Рутса
Дроссельный клапан: ALEDER (электрический или пневматический) (Италия)
Время достижения форвакуума: 10 Пa-103Пa≤15мин (холостой ход)
Предельное остаточное давление: 3.3Пa (холостой ход)
Главными компонентами нагревательной системы лиофилизатора являются клапаны регуляции парового потока, предохранительный клапан, спускной клапан и температурный сенсор. Нагревательная система регулирует температуру нагревательных полок лиофилизатора для выполнения прогрева продуктов в процессе сублимации посредством регулирования объема подачи пара при помощи дроссельного клапана.
Характеристики нагревательной системы вакуум-сублимационных сушилок
1. Нагревательная система использует импортированные нагревательные плиты, сделанные из нержавеющей стали SUS316L, обладающие высокой эффективностью теплообмена и долгим сроком службы.
2. Циркуляционный насос с большим объемом вытеснения для обеих контуров циркуляции обеспечивает равномерный нагрев полок.
3. Множество предохранительных устройств для обеспечения безопасной и стабильной работы оборудования на долгое время.
4. Нагревательные плиты из материалов с хорошей теплопроводностью обеспечивают высокую эффективность и равномерность нагрева, ускоряя рабочие циклы лиофилизатора.
Система электрического контроля наших лиофилизаторов является эффективным средством управления, которое можно использовать как с терминала, так и дистанционно. Система состоит из реле, контактора, температурного сенсора, сенсора давления, модуля преобразования данных, ПЛК, сенсорного экрана и т.д. Она работает при помощи промышленной операционной системы, которая позволяет отслеживать рабочее состояние каждого компонента лиофилизатора, записывать процесс сублимационной сушки, предупреждать о системных ошибках, составлять и сохранять тепловые графики.
Характеристики системы электрического контроля
1. Электрические компоненты, которые используются для нашей системы управления, производятся известными мировыми изготовителями. Компьютер и сенсорный экран производятся компаниями SCHNIDER (Франция) и PROFACE (Япония). Надежный и стабильный ПЛК изготовлен фирмой SIEMENS (Германия).
2. Разработанная по современным технологиям, наша система электрического контроля имеет практичные функции и работает предельно стабильно. Она может самостоятельно диагностировать ошибки и синхронизироваться с удаленным компьютером для дистанционного управления.
3. Наша система электрического контроля позволяет производить автоматическое управление вакуум-сублимационной сушилкой. Она также способна автоматически записывать и сохранять параметры сушки, такие, как температура и остаточное давление вакуума. Система позволяет хранить более 30 графиков процесса сублимационной сушки. Она также имеет функцию предупреждения об ошибках, связанных с уровнем воды, давлением в камере, температурой и остаточным давлением вакуума.
VIII. Конвейерная система
Конвейерная система служит для перемещения продуктов в процессе загрузки, охлаждения, сушки и упаковки.
Конвейерная система состоит из следующих частей:
1. Подвесной конвейер и реверсивный механизм: Используется для перемещения материала между процедурами предварительной подготовки, заморозки, сушки и упаковки. Подвесной конвейер обычно представлен в виде подвешенной двутавровой балки.
2. Подвесная тележка: Тележка сделана из нержавеющей стали SUS 304L и служит для помещения поддонов с продуктами в сушильную камеру.
3. Поддон для продуктов: Поддоны используются для того, чтобы поддерживать продукты в процессе сублимации. Они производятся из алюминиевого сплава путем штамповки, а их поверхность подвергается анодному оксидированию. Поддон имеет скругленные углы и прост для мытья.
Параметры лиофилизатора
Вакуум-сублимационная сушилка серии CJS | |||||||||
Параметры | Ед. | Модель | |||||||
Емкость | Эффективная площадь полки | м2 | 54.4 | 75.7 | 100.9 | 126.1 | 150.3 | 204.3 | |
Емкость конденсатора | кг | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | ||
Основные параметры | Размеры сушильной камеры | Диаметр | мм | 2200 | 2200 | 2200 | 2600 | 2600 | 2600 |
Длина | мм | 7570 | 9770 | 11620 | 13000 | 13580 | 16100 | ||
Размеры полки | Ширина | мм | 540 | 540 | 540 | 540 | 580 | 580 | |
Длина | мм | 3280 | 4880 | 6680 | 6520 | 7120 | 9720 | ||
Размеры поддона | Ширина | мм | 774 | 774 | 774 | 774 | 850 | 774 | |
Длина | мм | 510 | 510 | 510 | 510 | 550 | 550 | ||
Кол-во поддонов | Шт. | 64×2 | 64×3 | 64×4 | 80×4 | 80×4 | 80×6 | ||
Просвет между полками | мм | 76 | |||||||
Кол-во полок | Шт. | 17×2 | 17×2 | 17×2 | 21×2 | 21×2 | 21×2 | ||
Диапазон температур полки | ℃ | Нормальная температура ~ 120 | |||||||
Разница температур между полками | ℃ | ≤±3 | |||||||
Макс. низкая температура охлаждаемой ловушки | ℃ | ≤60 | |||||||
Предельное остаточное давление вакуума | Па | 13.3Pa | |||||||
Потребление ресурсов | Расход воды для охлаждения: ≤30℃, 0.15~0.2МПa | м3/ч | 34 6 | 45 8 | 52 10 | 82 12 | 90 15 | 106 20 | |
Расход чистого пара для разморозки: 0.2-0.3MПa | кг/ч | 200 | 280 | 400 | 480 | 590 | 780 | ||
Расход сжатого воздуха: 0.6-1.0 MПa | л/мин | 0.45 | |||||||
Расход воды для вакуумной разморозки | м3 | 0.18 | 0.27 | 0.36 | 0.45 | 0.53 | 0.71 | ||
Установленная мощность: 400В, 3P5W, 50Гц (±5%) | кВт | 75 12 | 100 19 | 160 23 | 195 30 | 270 36 | 315 45 | ||
Общая масса | т | | | | | | | ||
Габариты | Длина | мм | 7600 | 9800 | 12000 | 13000 | 13600 | 16100 | |
Ширина | мм | 9100 | 7000 | 4700 | 5000 | 5000 | 6000 | ||
Высота | мм | 5000 | 5000 | 5000 | 5500 | 5500 | 5500 | ||
Номинальная площадь | Ед. | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |