Гранулятор с псевдоожиженным слоем серии FL
Гранулятор с псевдоожиженным слоем серии FL работает следующим образом: порошковый материал доводится до точки кипения в псевдоожиженном слое, нагревается и перемешивается горячим фильтрованным воздухом. Затем распыляемое связующее вещество заставляет порошок формироваться в гранулы. Горячий воздух испаряет влагу из гранул и связующее вещество застывает. Процесс производится до тех пор, пока не будут получены однородные гранулы правильной формы.
Характеристики
1. Гранулятор с псевдоожиженным слоем работает плавно и обеспечивает стабильный производственный процесс, не загрязняя рабочую среду.
2. Функции смешивания, гранулирования и сушки объединены в одной машине.
3. Гранулятор оснащен антистатическим фильтром и характеризуется безопасностью в работе.
4. В случае аварийной ситуации клапан сброса избыточного давления гарантирует безопасность оператора.
5. Поскольку рабочая камера гранулятора не имеет мертвых углов, её очень легко мыть, а материал удобно загружается и выгружается. Аппарат соответствует требованиям GMP.
Применение гранулятора с псевдоожиженным слоем
Фармацевтическая промышленность: производство таблеток, капсул, пилюль и т.д.
Пищевая промышленность: производство какао, кофе, сухого молока, порошковых соков, ароматизаторов и т.д.
Химическая промышленность: производство пестицидов, удобрений, красителей и т.д.
Технические параметры
араметры | Модель | |||||||||||||
Название | Ед . изм . | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
Объем рабочей камеры | л | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 | |
Производительность | кг /партия | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
Пар | Давление | M Па | 0.4-0.6 | |||||||||||
Расход | кг /ч | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
Мощность вентилятора | кВт | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 | |
Мощность электронагревателя | кВт | 6 | 9 | |||||||||||
Уровень шума | дБ | Не более 75 дБ | ||||||||||||
Сжатый воздух | Давление | M Па | 0.6 | |||||||||||
Расход | м3/мин | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
Габариты аппарата | В 1 ( мм ) | 2600 | 2600 | 2100 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 3300 | 3500 | 3850 | |
В 2 ( мм ) | 250 | 320 | 420 | 490 | 490 | 590 | 640 | 690 | 790 | 890 | ||||
В 3 ( мм ) | 1900 | 2050 | 2050 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 3000 | 3280 | 3630 | ||||
Ш 1 ( мм ) | 1550 | 1650 | 1010 | 1160 | 1320 | 1460 | 1560 | 1660 | 1760 | 1860 | 2060 | 2260 | ||
Ш 2 ( мм ) | 1650 | 1800 | 2060 | 2460 | 2660 | 2800 | 3060 | 3260 | 3660 | 4060 | ||||
Ø1( мм ) | 300 | 400 | 550 | 700 | 860 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
Ø2( мм ) | 150 | 180 | 180 | 180 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 | ||
Д ( мм ) | 850 | 1000 | 1100 | 1250 | 1530 | 1530 | 1530 | 1650 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | ||
Оборудование большего объема изготавливается под заказ. | ||||||||||||||
Все размеры приведены только для справки. Параметры могут изменяться в зависимости от гранулируемых материалов. |