Бесшовные машиностроительные трубы из углеродистой и легированной стали ASTM A519
Бесшовные машиностроительные трубы из углеродистой и легированной стали ASTM A519 подходят для транспортировки пара, воды, газа и пр. Основной технологический метод пластической деформации включает горячую или холодную прокатку. Машиностроительные трубы изготовляются из литых брусков или получают методом непрерывного литья.
При успешной непрерывной отливке стали различных марок, необходимо определить соответствующий переходный материал. Как правило, изготовленные из горячедеформированной стали трубы идут без сварных швов. Для достижения желаемой формы, размеры и свойств, трубы для транспортировки жидкостей подвергаются горячей прокатке. Наши специалисты могут выполнять анализ плавки для определения процента содержания указанных элементов. Перед формованием, полуготовое изделие покрывается масляным слоем, таким образом, бесшовная стальная труба не будет подвержена быстрой коррозии.
Параметры
1. Стандарт: ASTM A519
2. Марка стали: 1010, 1020, 1026, 1045
3. Условия поставки: Горячая прокатка
4. Наружный диаметр: 70 мм – 610 мм
5. Толщина стенки: 6 мм - 35 мм
6. Допустимое отклонение: в соответствии со стандартом
7. Длина: изготовление в соответствии с ТЗ заказчика
7. Сертификат: EN 10204/3.1
Химический состав (анализ плавки)%
Марка стали | Условия поставки | Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор (макс.) | Сера (макс.) |
1010 | Горячая прокатка | 0.08-0.13 | - - | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 |
1020 | Горячая прокатка | 0.18-0.23 | - - | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 |
1026 | Горячая прокатка | 0.22-0.28 | - - | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 |
1045 | Горячая прокатка | 0.43-0.50 | - - | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 |
Механические свойства
Марка стали | Мин. предел текучести | Мин. предел прочности на разрыв | Мин. удлинение (%) |
МПа | МПа | ||
1010 | - - | - - | - - |
1020 | 221 | 345 | 25 |
1026 | - - | - - | - - |
1045 | 310 | 517 | 15 |