Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа
Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа
Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа
Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа
Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа

Многоуровневый микроволновый стерилизатор-сушилка туннельного типа

Микроволновое оборудование для сушки и стерилизации от компании Dier производится в соответствии с предпочтениями клиентов. Независимо от того, нужна ли Вам горизонтальная сушилка, вертикальная сушилка или микроволновая сушилка туннельного типа, мы можем полностью удовлетворить Ваши требования без ущерба для наших ключевых критериев разработки. Наша сушилка-стерилизатор разработана, в основном, для сушки и стерилизации традиционных китайских лекарственных препаратов, лекарственных трав и фармацевтических препаратов. Сушилка, состоящая из нескольких сушильных камер, обеспечивает равномерную сушку сырья. Установка сделана полностью из нержавеющей стали, что облегчает эксплуатацию и чистку.

Ассортимент моделей
  • Модель: SWG-15
    1. Производственная мощность: ≥10 кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥15 кВт
    3. Габариты: 10000×1000×1800 мм
    4. Высота загрузки: 1300 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. Количество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 550 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
  • Модель: SWG-20-3
    1. Производственная мощность: ≥12кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥20 кВт
    3. Габариты: 11000×1000×2000 мм
    4. Высота загрузки: 1550 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. NumberКоличество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 550 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
  • Модель: SWG-30-3
    1. Производственная мощность: ≥20 кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥30 кВт
    3. Габариты: 13000×1000×2000 мм
    4. Высота загрузки: 1550 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. Количество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 550 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
  • Модель: SWG-40-5
    1. Производственная мощность: ≥28 кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥40 кВт
    3. Габариты: 14000×1800×2200 мм
    4. Высота загрузки: 1750 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. Количество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 950 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
  • Модель: SWG-50-5
    1. Производственная мощность: ≥35 кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥50 кВт
    3. Габариты: 15000×1800×2200 мм
    4. Высота загрузки: 1750 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. Количество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 950 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
  • Модель: SWG-60-5
    1. Производственная мощность: ≥45 кг/ч
    2. Выходная мощность: ≥60 кВт
    3. Габариты: 17000×1800×2200 мм
    4. Высота загрузки: 1750 мм
    5. Высота разгрузки: 400 мм
    6. Количество уровней ленточного конвейера: 5 уровней (3 для сушки, 2 для охлаждения)
    7. Направление подачи сырья: слева и справа
    8. Ширина ленты выходного конвейера: 950 мм
    9. Скорость конвейерной ленты: 0.2-3 м/мин
    10. Частота: 2450±50 МГц
    11. Конфигурация системы управления: видеоконтроль процесса сушки, программное автоматическое управление, HMI, отдельный шкаф управления электрооборудованием.
Подробнее
Особенности
  • Равномерная сушка
    Препараты перемещаются возвратно-поступательным движением через многоуровневую многокамерную туннельную конструкцию. Динамичное движение лекарств существенно повышает равномерность их высыхания. Кроме того, вибрационная конвейерная лента позволяет равномерно транспортировать лекарства, обеспечивая равномерную сушку.
  • Отсутствие растрескивания пилюль
    Учитывая характеристики лекарственных таблеток в процессе сушки, улучшенное распределение плотности мощности микроволн наряду с конструкцией сушки при низкой температуре на больших расстояниях дают возможность сушить лекарственные вещества естественным путем.
  • Компактность
    Многоуровневая конвейерная конструкция значительно экономит площадь рабочей площадки по сравнению с однослойной конвейерной конструкцией.
  • Отсутствие необходимости в установке отдельного охлаждающего блока
    Наша микроволновая сушилка-стерилизатор оснащена встроенным сушильным и охлаждающим устройством. Лекарственные препараты, прошедшие сушку, можно охладить естественным путем, пропустив через охлаждающее устройство уникальной конструкции, которое обеспечит их оптимальное охлаждение и предотвратить изменение цвета покрытия пилюль.
  • Высокая степень автоматизации и надежность
    Система управления ПЛК и видеоконтроль обеспечивает визуализацию процесса сушки. Установлены специальные блоки управления для предотвращения утечки энергии микроволн и холостого хода, также осуществляется автоматический контроль температуры. Аварийный сигнал срабатывает при возникновении любой неисправности. Контрольная панель размещена отдельно для безопасной работы.
Обратная связь