Широкоформатные принтеры (для печати на тисненных обоях)
Детали печати
Примеры напечатанных обоев
Широкофрматные принтеры также известны как оборудование для печати обоев. Линия для печати обоев состоит из множества функций и технологических операций, включая нанесение покрытий, печать, распыление частиц, флокирование, вспенивание, тиснение и т.д. Данное оборудование идеально подходит для ротационной трафаретной печати, глубокой печати и флексопечати различных типов обоев среднего и высшего класса.
Производственный процесс
Разматывание рулона – подача бумаги и коррекция отклонений направления - покрытие - печать - вспенивание - тиснение и охлаждение - обрезка – определение дефектов – сматывание рулона

Технические характеристики оборудования для печати тисненых обоев
Применение | Печать на бумажной основе, ПВХ, нетканой бумаге |
Макс. ширина печати | 850 мм (085 модель) 1200 мм (120 модель) |
Макс.ширина материала | 850 мм , 1200 мм |
Тип печати | Ротационная трафаретная печать, Глубокая печать, Флексографическая печать |
Печатающая головка | Одинарная или двойная печатающая головка |
Количество рабочих станций | 4–15 станций |
Размер шага подачи ротационной трафаретной печати | 530 мм/640 мм/819 мм/914 мм |
Размер шага подачи глубокой печати | 530 мм/537 мм/600 мм/640 мм |
Стандартная скорость | 0-100 м/мин |
Макс. натяжение бумаги | 4 Н/см |
Мин. натяжение бумаги | 1 Н/см |
Направление работы | Вправо/влево |
Направление скребка | Вправо/влево |
Точность перекрестной печати | ± 0.2 мм |
Точность определения меток совмещения | ± 0.15 мм |
Пределы регулирования выравнивания | Вертикально: нет границы, горизонтально: ± 10 мм, по диагонали: ±3 мм |
Источник тепла | Масляный теплоноситель, пар среднего давления, природный газ, угольный газ |
Сушильная камера для печати | Два слоя/один слой |
Сушильная камера для вспенивания | 4-8 камеры |
Характеристики оборудования для печати обоев
1. Устройство для печати обоев оборудовано двумя рабочими станциями, на каждую из которых можно установить по две печатающие головки (ротационная, глубокая и флексографическая печать). Во время рабочего процесса функция отключения всей печатающей лини у переключателя блокируется. Данная функция является нашей запатентованной технологией.
2. Данная установка имеет несколько функций печати: распыление мелких частиц, флокирование, вспенивание и тиснение. Пользователи с легкостью могут выбирать подходящие функции для изготовления обоев разных стилей.
3. Печатающие головки роторной и глубокой печати являются нашими запатентованными технологиями. Печатающая головка роторной печати оснащена двухсторонним приводом. На одной стороне расположен пневматический привод для растяжения бумаги, а на другой - гидравлический привод для горизонтальной установки. Печатающая головка ротационной печати позволяет обеспечить стабильную и точную работу машины. С помощью печатающей головки глубокой печати осуществляется работа системы циркуляции краски, избегая хроматической аберрации, которая вызвана осаждением чернил.
4. Система флексографической печати оснащена современными резиновыми валиками, которые позволяют обеспечить плавную печать и перекрестное печатание на ткани при флексографической и ротационной трафаретной печати, флексографической печати и глубокой печати.
5. Другой запатентованной деталью является охлаждающий ролик. Охлаждающий ролик оснащен двухслойным вкладышем и спиральной конструкцией водотока. Благодаря данной конструкции вода попадает вовнутрь с одного конца и вытекает с другого, обеспечивая высокую скорость и эффективность охлаждения.
6. Благодаря сочетанию серводвигателя с полным сервоприводом, импортного серводвигателя и импортной редукционной передачи, оборудование для печати обоев позволяет обеспечить точное выравнивание материала и надежную работу машины.
7. Установка для печати обоев оснащена технологией регулирования натяжения и импортным датчиком натяжения. Благодаря данным устройствам осуществляется управление и контроль натяжения.
8. Импортируемая система выравнивания отличается высокой точностью позиционирования.
9. Благодаря технологиям цифровой печати и цветового восприятия, оборудование для печати обоев позволяет осуществлять автоматическое определение меток совмещения на ткани.
10. Каждое печатное устройство оснащено сенсорным экраном с интерфейсом «человек-машина» и центральным пультом управления. Данные устройства позволяют обеспечивать автоматическое обнаружение дефектов, быстро размещать материалы, осуществлять автономную работу и отображать детализированные данные.
Основные конфигурации оборудования для печати обоев
1. Полноприводная система с электрическим валом (устанавливается с помощью кабеля Ethernet)
2. Программируемый логический контроллер BECKHOFF
3. Система определения меток совмещения и датчик натяжения итальянского бренда RE
4. Серводвигатель Emerson и редуктор Alpha
5. Датчик цвета SICK
6. Низковольтное оборудование Schneider
7. Преобразователь частоты