Конусная дробилка серии PSG
Описание
Конусная дробилка серии PSG – это современное высокопроизводительное дробильное оборудование компании YUANNAI, разработанное согласно принципу межзернового расщепления. Используя концепцию дробления вместо помола, данное оборудование представляет собой идеальное сочетание высокочастотных колебаний, оптимизированной камеры и рациональной длины хода.
Дробилки данной серии широко используются для дробления руд и горных пород средней (или выше средней) степени твердости в металлургии, дорожном строительстве, производстве строительных материалов, химической и силикатной промышленностях.
Принцип работы
Когда конусная дробилка работает, двигатель приводит в движение клиновой ремень, ременной шкив, приводной вал, маленькую и большую коническую шестерную, заставляя вращаться эксцентриковую втулку. Эксцентриковая втулка, в свою очередь, приводит во вращение ось дробящего конуса. Таким образом, броня конуса поочередно то приближается к поверхности чаши, то отдаляется от нее. Материалы в кольцевой камере дробления, образованной подвижным и неподвижным конусами, постоянно подвергаются сдавливанию, сгибанию, раскалыванию и дроблению. После завершения дробления измельченные материалы выгружаются через выходную щель.
Особенности
1. Превосходная стабильность
Пружинный защитный механизм автоматически выпускает недробящиеся материалы, а затем самостоятельно возвращается в исходное положение, при котором измельченные материалы выгружаются через выходную щель.
2. Высокие эксплуатационные характеристики
Данное оборудование обладает лучшими рабочими характеристиками и производительностью по сравнению с аналогами.
3. Однородный размер частиц
Благодаря принципу межзернового расщепления готовый продукт получается кубической формы с более равномерным размером частиц.
4. Быстрая очистка камеры
При остановке оборудования из-за нагрузок гидравлическая система автоматически поднимает колпак и очищает камеру дробления, тем самым значительно сокращая время простоя.
5. Высокая надежность
Конусная дробилка оснащена ведущим валом большого диаметра, сверхпрочной станиной, автономной системой смазки и автоматической системой управления, что значительно повышает надежность, долговечность и выносливость оборудования.
6. Простое управление и техобслуживание
Все компоненты дробилки являются съемными, включая подвижный и неподвижный конусы. Бронзовый подшипник скольжения может сохранить значительную грузоподъемность в условиях сильных вибраций и ударов. Более того, он более экономичен и прост в обслуживании по сравнению с подшипником качения.
7. Раздельная смазка
Автономная система смазки используется раздельную смазку для обеспечения двойной защиты подшипников и осуществления автоматической защиты безопасности.
8. Хорошая герметизация
Конусная дробилка использует герметизацию консистентной смазкой для максимальной защиты смазочного масла от попадания пыли, что позволяет в значительной степени увеличить срок службы деталей.
| Спецификация | Модель | Тип камеры | Наружный диаметр дробящего конуса (мм) | Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели (мм) | Размер впускного отверстия при минимальной ширине разгрузочной щели (мм) | Макс. размер куска загружаемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (т) | Габариты (мм) |
| 2'FT | Стандартный конус Мелкое дробление | 600 | 6-38 | 70 | 60 | 16-50 | 22 | 4500 | 2195×1158×1651 | |
| Стандартный конус Среднее дробление | 10-38 | 95 | 80 | 18-65 | ||||||
| Стандартный конус Крупное дробление | 13-38 | 110 | 90 | 22-70 | ||||||
| Короткий конус Мелкое дробление | 3-13 | 35 | 30 | 9-35 | ||||||
| Короткий конус Крупное дробление | 5-16 | 50 | 40 | 22-70 | ||||||
| 3'FT | Стандартный конус Мелкое дробление | 900 | 9-22 | 102 | 85 | 45-91 | 75 | 9980 | 2656×1636×2241 | |
| Стандартный конус Крупное дробление | 13-38 | 175 | 150 | 59-163 | ||||||
| Стандартный конус Особо крупное дробление | 25-38 | 178 | 150 | 118-163 | ||||||
| Короткий конус Мелкое дробление | 3-13 | 41 | 35 | 27-90 | 10530 | |||||
| Короткий конус Среднее дробление | 3-16 | 76 | 65 | 27-100 | ||||||
| Короткий конус Крупное дробление | 6-19 | 102 | 85 | 59-129 | ||||||
| 4.25'FT | Стандартный конус Мелкое дробление | 1295 | 13-31 | 137 | 115 | 109-181 | 160 | 22460 | 2983×1866×3156 | |
| Стандартный конус Среднее дробление | 16-38 | 210 | 178 | 132-253 | ||||||
| Стандартный конус Крупное дробление | 19-51 | 241 | 205 | 172-349 | ||||||
| Стандартный Особо крупное дробление | 25-51 | 259 | 220 | 236-358 | ||||||
| Короткий конус Мелкое дробление | 3-16 | 64 | 54 | 36-163 | 22590 | |||||
| Короткий конус Среднее дробление | 6-16 | 89 | 76 | 82-163 | ||||||
| Короткий конус Крупное дробление | 8-25 | 105 | 89 | 109-227 | ||||||
| Короткий конус Особо крупное дробление | 16-25 | 133 | 113 | 209-236 | ||||||
| 5.5'FT | Стандартный конус Мелкое дробление | 1676 | 16-38 | 209 | 178 | 181-327 | 220 | 43270 | 3941×2954×3771 | |
| Стандартный конус Среднее дробление | 22-51 | 241 | 205 | 258-417 | ||||||
| Стандартный конус Крупное дробление | 25-64 | 269 | 228 | 299-635 | ||||||
| Стандартный Особо крупное дробление | 38-64 | 368 | 313 | 431-630 | ||||||
| Короткий конус Мелкое дробление | 5-13 | 70 | 60 | 90-209 | 43870 | |||||
| Короткий конус Среднее дробление | 6-19 | 89 | 76 | 136-281 | ||||||
| Короткий конус Крупное дробление | 10-25 | 133 | 113 | 190-336 | ||||||
| Короткий конус Особо крупное дробление | 13-25 | 133 | 113 | 253-336 | ||||||
| 7'FT | Стандартный конус Мелкое дробление | 2134 | 19-38 | 278 | 236 | 554-1034 | 400 | 86730 | 4613×3302×4638 | |
| Стандартный конус Среднее дробление | 25-51 | 334 | 284 | 862-1424 | ||||||
| Стандартный конус Крупное дробление | 31-64 | 369 | 314 | 1125-1814 | ||||||
| Стандартный Особо крупное дробление | 38-64 | 460 | 391 | 1252-1941 | ||||||
| Короткий конус Мелкое дробление | 5-16 | 105 | 89 | 218-463 | 89500 | |||||
| Короткий конус Среднее дробление | 10-19 | 133 | 113 | 404-580 | ||||||
| Короткий конус Крупное дробление | 13-25 | 178 | 151 | 517-680 | ||||||
| Короткий конус Особо крупное дробление | 16-25 | 203 | 172 | 580-744 |
Схема конструкции:
2. Шкив
3. Вал
4. Шестерня
5. Привод
6. Главный вал
7. Пружина
8. Рабочая часть
9. Мантия
10. Углубление
11. Рукав регулятора
12. Пластина распределителя
13. Загрузочное отверстие
14. Регулировочное кольцо
15. Несущая конструкция
16. Опора внутренней камеры
17. Эксцентриковая втулка
