Предлагаем вашему вниманию различные варианты валов: полые валы, прецизионные валы, валы линейного перемещения, полированные вальцы, направляющие колонки и многое другое.

Наша продукция подвергается специальной технологической обработке – шлифовке, хромированию, зеркальной полировке, для обеспечения коррозие- и износостойкости. Наши прецизионные валы пригодны для использования в пневматических цилиндрах, гидравлических цилиндрах, упаковочном, деревообрабатывающем, текстильном, печатном и красильном, литейном оборудовании, устройствах для литья под давлением и целом ряде других машин.

Основные особенности
1. Коррозиестойкость
2. Легкость сборки
3. Удобство эксплуатации
4. Высокая точность

1. Материал: сталь 45#
2. Допуск по наружному диаметру: f7-f8 (другие допуски могут варьироваться в зависимости от назначения и требований заказчика)
3. Шероховатость поверхности: Ra0.2-0.4
4. Толщина слоя хрома: 0.015-0.025 мм
5. Твердость поверхности: HV700-1150
6. Прямизна: 0.05-0.10 м/м
7. Стандартная длина: 1-6 м
Примечание: при определенных назначениях продукции, мы можем провести высокочастотную обработку изделий, с глубиной обработки 1-3 мм и твердостью HRC45℃～52℃.

Толщина слоя хрома
Пневматика: 0.02 мм
Гидравлика: ≧0.02 мм

Производственный процесс

1. Это – склад сырья и материалов. Обычно мы используем углеродистые стали 45#, 40Cr и 20CrMnTi. В зависимости от потребностей заказчика, можем использовать и другие материалы.

2. Обдирка. При помощи автоматического бесцентрового шлифовального станка мы производим обдирку заготовок. Это существенно облегчает их дальнейшую обработку.

3. Правильный каландр предназначен для точной правки и каландрирования металлических прутков согласно рабочему чертежу.

4. Полировальный цех
(1) Персонал полировального цеха насчитывает более 30 высококвалифицированных сотрудников с опытом работы свыше 10 лет. Оборудование цеха включает 7 бесцентровых шлифовальных станков с ЧПУ для круглого шлифования стальных деталей, диаметром от Ø 8 до Ø 1000 мм и длиной до 13 000 мм. Благодаря квалифицированному персоналу и производительному оборудованию мы можем удовлетворить любые требования заказчика к обработке продукции.

(2) Круглошлифовальные станки. Всего у нас есть 4 круглошлифовальных станка, один из них – высокоточный станок с ЧПУ: допуски по радиальному биению < 0.02 мм, по прямизне < 0.05 мм, по наружному диаметру < 0.01 мм. Этот станок обеспечивает выполнение любых требований к тонкой обработке.

Весь процесс обработки происходит в строгом соответствии с рабочими чертежами.

5. Это – наш гальванический цех. Здесь рабочие покрывают изделия слоем хрома толщиной 20 мкм, что значительно повышает характеристики изделия – твердость, износо-, термо- и коррозиостойкость.

6. Полировальный станок. После завершения описанных выше этапов все детали проходят полировку. Полированные детали с шероховатостью менее Ra0.3 мкм выглядят ярко и приятно.

7. Контроль качества. Мы придерживаемся строгих стандартов качества продукции. Каждый компонент, каждая деталь проверяется в соответствии с рабочим чертежом. Толщина покрытия измеряется при помощи специального толщиномера. Продукция, не соответствующая стандартам, отбраковывается.

Оборудование, применяемое при контроле качества

8. Упаковка. При упаковке используется полимерная пленка, защищающая изделия от царапин и ударов при транспортировке.

9. Готовая продукция