Оптоволоконный лазерный станок для прецизионной резки

Оптоволоконный лазерный станок для прецизионной резки
Оптоволоконный лазерный станок для прецизионной резки
Оптоволоконный лазерный станок для прецизионной резки
Запрос цены
  • Мощность лазера 1500Вт
  • Точность повторяемости ±0,05 мм
  • Источник питания 380В/50Гц
  • Вес машины 1850 кг

Наш волоконный лазерный станок для прецизионной резки оснащен корпусом из авиационного алюминиевого сплава, модульным волоконным лазером и многокоординатной сервосистемой. Ключевые компоненты, включая режущую голову Raytools, серводвигатели Yaskawa и линейные направляющие Hiwin, представляют продукцию ведущих международных брендов, что гарантирует повторяемость позиционирования ±0.02 мм даже в режиме высокоскоростной работы. Кроме того, компактная компоновка нашей лазерной машины сочетается с продуманным скрытым расположением охлаждающих воздуховодов и кабельных трасс, повышая как безопасность, так и удобство эксплуатации.

Применение

Резка нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов, титановых сплавов, латуни, меди, печатных плат, прецизионных электронных компонентов, ювелирной золотой и серебряной фольги

  • Лазерная резка металлической пластины толщиной 12 мм
  • Лазерная резка листа нержавеющей стали
  • Лазерная резка стальных пластин
  • Лазерная резка листового металла
  • Технические параметры
  • Конфигурация
  • Частые вопросы
  • Почему HiSpeed Laser
  • Оставить заявку
Технические параметры
  • Мощность лазера 1500Вт
  • Рабочая зона 600×600 мм(настраиваемая)
  • Точность резки ±0.1 мм
  • Система управления Cypcut
  • Трансмиссия Шарико-винтовая передача с двойным приводом
  • Конструкция станины Сварная из труб
  • Скорость холостого хода 100 м/мин
  • Макс. ускорение 0.8G
  • Точность позиционирования ±0,05 мм
  • Точность повторяемости ±0,05 мм
  • Формат файла PLT, DXF и т.д.
  • Температура рабочей зоны 0-40℃
  • Влажность рабочей зоны ≤80%
  • Источник питания 380В/50Гц
  • Размеры машины 1850×2150×2100 мм
  • Вес машины 1850 кг
  • Размер упаковки 1990×2250×2200 мм
  • Вес упаковки 1900 кг
Конфигурация

Шкаф управления прецизионной резкой
Имеет полностью закрытый корпус со смотровым окном из взрывозащищенного стекла, эффективно изолирующим металлическую пыль и брызги охлаждающей жидкости. Внутри лазерного станка используется сварная рама с опорой из авиационного алюминия, выдерживаемая в печи при 650℃, что повышает ее устойчивость к деформации на 50%.

Волоконный лазер
В системе используются лазеры проверенных брендов Raycus, Max и IPG, имеющих КПД электро-оптического преобразования до 50% и диаметр сфокусированного пятна ≤20 мкм, что позволяет достичь микронной точности реза, особенно подходящей для обработки ультратонких металлов и сложных графических изображений.

Прецизионная режущая головка
Используется режущая головка марки Raytools, оснащенная емкостной системой автоматической фокусировки со временем отклика <1 мс и погрешностью фокусного положения ≤±0,01 мм и легко адаптируемая к требованиям резки в режиме реального времени для пластин различной толщины.

Серводвигатели
Оборудован серводвигателями марки Yaskawa, обеспечивающими точность повторного позиционирования ±0,02 мм, погрешность регулирования скорости ≤0,01% и колебания крутящего момента <0,1%, поддерживая согласованность траекторий при высокоскоростной резке.

Линейные направляющие
Наш оптоволоконный лазерный станок оснащен линейными направляющими марки Hiwin, коэффициент трения качения которых составляет всего 0,002-0,003 (1/50 от традиционных направляющих скольжения). В сочетании с четырехнаправленной конструкцией с равной нагрузкой их общая грузоподъемность увеличивается на 30%.

Водяной чиллер

  • Защитные линзы
  • Режущие насадки

Это лазерное оборудование отличается большой плотностью энергии и чрезвычайно высокой скоростью резки, что значительно снижает теплопередачу на другие участки материала, тем самым значительно снижая риск термической деформации. Для тонких металлических листов толщиной ≤3 мм термическая деформация практически отсутствует. Кроме того, можно рассмотреть возможность использования вспомогательных газов, таких как азот, предотвращающих деформацию материалов.

Ежедневно: чистите фокусирующую линзу и защитную линзу.Еженедельно: удаляйте мусор с направляющих и ходовых винтов и наносите специальную смазку.Ежемесячно: проверяйте, нет ли отклонения оптической траектории лазера на выходе.Регулярно: проверяйте сопло режущей головки на износ и своевременно заменяйте его.Ежеквартально: очищайте фильтр чиллера, проверяйте трубки подачи охлаждающей воды на герметичность. Проверяйте, не ослаблены ли кабельные соединения, и обеспечьте надежное заземление.

Да, мы проводим бесплатное базовое обучение эксплуатации, включая инструктаж инженеров на месте, удаленные видеоуроки, руководство по эксплуатации оборудования и видеоуроки.
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение