Канализационные трубы данной серии производятся из высококачественного непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и определенного количества добавок в соответствии со стандартами GB/T5836.1 2006, GB/T5836.2 2006 и JG 3050 1998. Основными достоинствами таких труб являются высокое качество, максимальная безопасность и надежность.

Характеристики
1. Технологии нового поколения и эксклюзивная формула добавок позволяют нам производить канализационные трубы и фитинги с улучшенной ударной вязкостью при сохранении высокой жесткости.
2. Все сырьевые материалы и добавки проходят тщательный отбор. Например, мы закупаем ПВХ смолу у проверенных китайских поставщиков. Термостабилизаторы, смазочные агенты и другие добавки приобретаются у китайских и иностранных компаний.
3. Система автоматического дозирования работает при полном компьютерном управлении. Это позволяет гарантировать точность дозировки и стабильно высокое качество продукта. Кроме того, используемое производственное оборудование осуществляет полную пластификацию материалов, повышая плотность и ударную прочность.
4. Уникальная конструкция фитингов и труб из НПВХ позволяет устранить дефект структуры, снизить склонность к повреждениям и повысить эксплуатационные характеристики.
5. Наша лаборатория является одной из лучших на национальном уровне. Мы можем провести строжайший контроль качества на всего производственного процесса, начиная от отбора сырья и добавок и до выпуска готовой продукции.

Категории канализационных труб из непластифицированного НПВХ
В зависимости от рабочего давления они делятся на напорные и безнапорные трубы. Напорные канализационные трубы включают в себя трубы из ПВХ, модифицированного ПВХ (PVC-M), структурно ориентированного ПВХ (PVC-O) и другие типы труб для водоснабжения. Безнапорные трубы включают трубы для подземных канализационных трубопроводов (гофрированные трубы с двойной стенкой), трубы для защиты подземного кабеля (жесткие гофрированные трубы) и трубы для систем канализации здания (включая внутридомовую канализацию и слив дождевой воды).

1. Эффективный научный режим управления производством
Используемая система автоматического дозирования удаленно управляется компьютером. Она эффективно справляется с проблемами, с которыми приходится сталкиваться при работе с системой ручного дозирования, включая высокую стоимость рабочей силы, потери материала и риск для здоровья оператора. Одновременно с этим, данная система значительно повысила точность дозирования.

Система пневмотранспорта материалов заменила ручной труд и повысила эффективность производства. Весь процесс транспортировки материалов выполняется в закрытых трубах, что не дает пыли разлетаться по цеху и гарантирует безопасность для операторов. Подготовка и обработка материалов является более централизованной и эффективной.

2. Специализированное экструзионное оборудование и пресс-формы для литья под давлением
Наши экструдеры оснащены коническим двойным шнеком собственной разработки, который доступен в различных диаметрах и длинах. Шнеки определенного диаметра и отношением длины к диаметру используются для производства труб с различными спецификациями. Это позволяет гарантировать высокие объемы производства и отличное качество пластификации.

Канал экструзионной головки с полированной поверхностью не допускает прилипание материалов и исключает возникновение проблем связанных с этим. Кроме того, наши экструзионные головки имеют лучшую степень сжатия. Известно, что слишком низкий коэффициент сжатия головки приводит к меньшей плотности экструдированных изделий и недостаточной адгезии линии соединения. Слишком высокая степени сжатия, в свою очередь, снижает скорость экструзии, и тем самым повышает стоимость.

Пресс-формы для фитингов также имеют оптимизированный дизайн, который уменьшает концентрацию напряжения и обеспечивает более высокую ударную прочность соединительных элементов.

Усовершенствованная конструкция системы охлаждения обеспечивает стабильность размеров изделий.

Стержень литейной формы выполнен из нержавеющей стали. Это обеспечивает максимальную размерную точность фитингов.

3. Тщательно подобранные материалы и система управления с функцией отслеживания
Инженеры отдела исследований и разработок компании Kingbull тщательно отбирают сырьевые материалы для производства канализационных труб и фитингов. ПВХ трубы изготавливаются в основном из ПВХ смол и стабилизирующего агента, смазывающего вещества, модифицирующего агента, наполнителя, красителя и других добавок в определенной пропорции. Выбор каждого материала проводится в соответствии с областью применения свойствами труб из НПВХ.

1) ПВХ смолы
Мы закупаем данный материал только у известных крупных нефтехимических корпораций. Они предлагают продукцию со стабильно высоким качеством.

2) Стабилизирующие, смазывающие и модифицирующие агенты
Стабилизирующие агенты поставляются китайскими предприятиями, тогда как смазочных и модифицирующие агенты импортируются из-за рубежа. Мы проводим динамические реологические испытания на крутильном вискозиметре для определения качества материалов.

3) Наполнитель
Основным наполнителем, используемым при производстве труб из PVC-U, является карбонат кальция, который улучшает жесткость и прочность трубы и немного повысить температуру тепловой деформации, тем самым уменьшая коэффициент теплового расширения, снижая степень усадки при формовании и повышая точность размеров.
Карбонат кальция представляет собой мелкие и равномерно распределенные частицы чистого белого цвета. Стабильность материала обеспечивает специальное оборудование.

4) Модификатор ударопрочности
В качестве модификатора ударопрочности для ПВХ мы используем хлорированный полиэтилен. Для контроля содержания золы и летучих веществ в хлорированном полиэтилене применяются муфельная печь и сушильная печь. В результате готовые трубы отличаются высокой ударной прочностью.

5) Красящий агент
В зависимости от целей применения трубы и фитинги из непластифицированного ПВХ могут выпускаться в белом, сером и других цветах. Именно поэтому использование красящего агента необходимо при производстве труб. Наиболее часто используемыми красителями являются диоксид титана и сажа.

Диоксид титана мы закупаем у специализированных поставщиков. Он отличается высокой белизной, малым размером частиц и превосходной устойчивостью к старению. При добавлении к ПВХ трубам он позволяет трубам выдерживать длительную экспозицию на солнце без изменения цвета.

4. Передовые технологии и строгий менеджмент качества
Определенные методы могут максимизировать рабочие характеристки изделий из ПВХ. Технологические параметры тесно связаны с формулой производства и оборудованием. Условия обработки в полной мере соответствуют конкретной формуле и оборудованию.

Температура шнекового цилиндра, скорость шнека, давление головки и скорость вытягивания являются важными технологическими параметрами в процессе производства труб методом экструзии. Температура цилиндра, сопла и головки литьевой машины, давление пластификации и давления впрыска - важные параметры при литье под давлением трубопроводной арматуры. Соответствующие технологические параметры были разработаны для конкретной формулы и оборудования.

Канализационные трубы из НПВХ от компании Kingbull успешно прошли международный иммерсионный контроль (в качестве жидкой среды –метилендихлорид). Это еще раз подтвердило, что наши трубы обладают высокой ударной прочностью и лучшей устойчивостью к атмосферному воздействию.