Полностью электрический термопластавтомат
Эта полностью электрическая машина для литья пластмасс под давлением была разработана для эффективного изготовления прецизионных пластмассовых изделий в различных отраслях промышленности и сочетает в себе передовые технологии серводвигателя с шариковым винтом и жесткую мембранную систему для быстрой и точной работы. Процесс литья в данной машине стабилизируется четырехстоечной рамной конструкцией, равномерно распределяющей нагрузку по поверхности пресс-формы, гарантируя плавное и стабильное литье под давлением. Благодаря точности контроля впрыска, достигающей 0.01 мм, и усилию смыкания в диапазоне от 50 до 900 тонн данный термопластавтомат может легко удовлетворить широкий спектр ваших производственных требований.
- Ход цилиндра впрыска: 130-470 мм
- Объем впрыска: 30-3359 г
- Давление впрыска: 1600-3038 кгс/см²
- Скорость впрыска: 69-1144 г/с
- Усилие смыкания: 50-900 тонн
- Ход подвижной плиты: 250-1200 мм
- Сила выталкивателя: 2-24 тонн
- Электрическая мощность: 11.8-175 кВт
- Мощность электронагревателя: 4-80 кВт
- Система привода: электрическая
Подходит для изготовления прецизионных изделий в отраслях, требующих высокой точности и чистоты, таких как производство упаковки для пищевых продуктов, оптических компонентов и медицинских изделий. Наша машина также эффективно справляется с производством компонентов для компьютерной периферии, корпусов принтеров, деталей офисной техники, пластиковых оправ и линз, демонстрируя свою гибкость при решении различных производственных задач.
Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудовании- Литье под давлением бутылки для воды
- Литье под давлением контейнера для печенья
- Литье под давлением стаканчика для йогурта
- Литье под давлением наконечника пипетки
Увеличивает скорость работы машины на 30-50%, сокращая время производственного цикла и обеспечивая быстрые и стабильные переходы между различными этапами производства. Инновационная система позиционирования обеспечивает исключительную точность перемещения вплоть до 0.005°, стабилизируя процессы литья под давлением и повышая качество продукции.
Машина совместима со стандартом OPCUA и может быть интегрирована с интеллектуальной системой управления iMF4.0 для предоставления индивидуальных настроек и улучшения контроля за работой.
Вся компоненты машины управляются серводвигателями, что гарантирует быструю и плавную работу при экономии энергии на 40-70% больше, чем в традиционных гидравлических системах. Такой современный подход повышает производительность оборудования и показывает наше стремление к построению устойчивого производства.
Машина оснащена несколькими независимыми системами подачи материала, работающими синхронно, что значительно сокращает время производственного цикла. Такие компоненты, как шнеки и емкости, изготовлены из специальной легированной стали, обработанной методом ионного азотирования для повышения стойкости к коррозии, износу и высоким температурам, что способствует долговечности и стабильной работе устройства.
- Высокопроизводительная серво-система и технология Ethernet обеспечивают качественный контроль впрыска с точностью до 0.01 мм.
- Оснащен импортными высокоточными датчиками давления и быстродействующими устройствами впрыска с замкнутым контуром давления
- Полностью сервоприводная конструкция обеспечивает эффективную и стабильную работу с высочайшим уровнем энергоэффективности
- Конструкция устройства смыкания без соединительных планок сводит к минимуму загрязнение и износ оборудования, что делает его особенно подходящим для производства медицинских изделий
- Стандартные функции синхронизации последних настроек оборудования при открывании пресс-формы сокращают время производственного цикла
- Интеллектуальная система защиты пресс-формы позволяет свести к минимуму риск ее повреждения
- Для более стабильного и точного управления процессом впрыска и перемещением плиты используются линейные направляющие
- Замкнутый контур управления обеспечивает быструю и точную настройку позиции пресс-формы
- Модульная конструкция предлагает широкий выбор различных конфигураций машины для удовлетворения разнообразных потребностей рынка
- Оснащен 21.5-дюймовым сенсорным экраном и новым электронным интерфейсом управления для удобства использования
Модель | Единица | | | ||||||||||||||
Устройство впрыска | Тип | - | 160H | 490H | 1000H | 2250 | 6900(OP) | ||||||||||
Диаметр винта | мм | 18 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
Ход винта | мм | 130 | 190 | 245 | 325 | 470 | |||||||||||
Теоретический объем впрыска | см³ | 33 | 64 | 92 | 183 | 239 | 302 | 390 | 481 | 582 | 919 | 1078 | 1251 | 2362 | 2990 | 3691 | |
Вес впрыска (PS) | грамм | 30 | 58 | 84 | 166 | 217 | 275 | 355 | 438 | 530 | 836 | 981 | 1138 | 2150 | 2721 | 3359 | |
Давление впрыска | кгс/см² | 3000 | 2700 | 1900 | 2500 | 2000 | 1650 | 2600 | 2100 | 1738 | 2450 | 2088 | 1800 | 3038 | 2400 | 1982 | |
Скорость впрыска | мм/сек | 300 | 300 | 300 | 160 | 160 | |||||||||||
Скорость впрыска | см³/сек | 76 | 147 | 212 | 289 | 377 | 477 | 477 | 589 | 713 | 452 | 531 | 616 | 804 | 1018 | 1257 | |
Макс. скорость вращения шнека | об/мин | 350 | 300 | 300 | 250 | 200 | |||||||||||
Устройство зажима пресс-формы | Сила зажима формы | тонна | 50 | 150 | 280 | 550 | 900 | ||||||||||
Ход зажима формы | мм | 250 | 430 | 570 | 900 | 1200 | |||||||||||
Толщина формы | мм | 160~430 | 200~620 | 250~730 | 380~900 | 450~1100 | |||||||||||
Рекомендуемый мин. диаметр формы (H×V) | мм | 240×240 | 340×340 | 470×470 | 660×660 | 795×795 | |||||||||||
Расстояние между поперечной связью (H×V) | мм | 370×370 | 520×520 | 720×720 | 1020×1020 | 1220×1220 | |||||||||||
Плита формы (H×V) | мм | 535×535 | 755×720 | 1010×950 | 1350×1420 | 1710×1710 | |||||||||||
Ход выталкивания | мм | 100 | 140 | 150 | 220 | 230 | |||||||||||
Сила выталкивания | тонна | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 14.0 | 24.0 | |||||||||||
Электрооборудование | Основная мощность | кВт | 11.8 | 13 | 15 | 31.5 | 33 | 33 | 53 | 55 | 55 | 80 | 80 | 80 | 175 | 175 | 175 |
Регулятор температуры | набор | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |
Мощность нагревателя | кВт | 4.0 | 4.0 | 6.1 | 11.3 | 11.3 | 14.3 | 19.4 | 19.4 | 25.9 | 32.8 | 32.8 | 45.9 | 80.0 | 80.0 | 80.0 | |
Другое | Габариты оборудования (Д×Ш×В) | мм | 4200×1400×1750 | 5700×1600×1900 | 7250×1900×2100 | 9800×2400×2900 | 12400×2900×2900 | ||||||||||
Вес | тонна | 4 | 7.5 | 15.5 | 30 | 56 |
Каким образом полностью электрические термопластавтоматы серии CT-e обеспечивают интеллектуальное управление?
Какие преимущества у полностью электрического термопластавтомата серии CT-e по сравнению с гидравлическими/гибридными машинами?
- Значительная экономия энергии: полностью электрический привод исключает гидравлические потери, снижая общее потребление энергии более чем на 60%.
- Более высокая точность: серводвигатели обеспечивают прямое управление, предотвращая отклонения в формовании, вызванные колебаниями гидравлической системы.
- Снижение затрат на техническое обслуживание: не требуется замена гидравлического масла, что сокращает время простоя и риск загрязнений.