Клетчатая мешалка представляет собой высокоскоростное устройство с внешним ротором, оснащенное направляющими камерами с длинными прорезями и специально разработанным рабочим колесом. Данная конфигурация обеспечивает высокую пропускную способность жидкости, обеспечивая при этом мощное макроперемешивание и локализованное мелкое диспергирование внутри контейнера. Мешалка демонстрирует превосходные результаты в диспергировании, эмульгировании и гомогенизации материалов с вязкостью до 30 000 сП (для ньютоновских жидкостей) и до 300 000 сП (для неньютоновских жидкостей).

Применение
Клетчатая мешалка отличается простотой установки и эксплуатации, а также универсальностью в применении. Она идеально подходит для процессов смешивания порошков и жидкостей с высоким содержанием твердых веществ, включая диспергирование, гомогенизацию и сдвиговое эмульгирование порошков пектина, соевого белка и крахмала.

Двойная аксиальная мешалка оснащена высокоэффективными осевыми лопастями, спроектированными с высокой точностью. Аэродинамическая форма лопастей создает концентрированный осевой поток, что значительно улучшает характеристики перемещения материала и повышает общую эффективность смешивания. Данная мешалка снижает потребление энергии, обеспечивая оптимальную производительность и экономию ресурсов, даже при изменяющихся условиях процесса.

Технические характеристики

• Двигатель: обычный двигатель/взрывозащищенный двигатель
• Скорость: Управление постоянной скоростью/частотой скорости
• Плотность рабочей среды (кг/м³): 500-1500
• Вязкость рабочей среды (cP): 1-2000cP
• Объем сосуда (м³): 5-50
• Рабочее давление (МПа): от -0.03 до 0.5
• Рабочая температура (℃): -10 до 200
• Характеристики
  Тип материалов: в зависимости от технологических требований (температура, давление, коррозия)
  Тип уплотнения: водяное уплотнение, сальник, сальниковое уплотнение, одинарное механическое уплотнение, двойное механическое уплотнение
  Обработка поверхности: механическая полировка, электрохимическая полировка. Части, контактирующие с неметаллическими средами, с одобрением FDA (опционально)

Двухконусный вихревой смеситель представляет собой безлопастное смесительное оборудование, использующее две конические формы для создания перепада давления вихря. Внутренний ротор способствует измельчению и диспергированию материалов, что делает его высокоэффективным для смешивания растворов с труднорастворимыми частицами и порошками.

Технические характеристики

• Двигатель: обычный двигатель/взрывозащищенный двигатель
• Скорость: управление постоянной скоростью/частотой скорости
• Плотность рабочей среды (кг/м³): 800-1200
• Вязкость рабочей среды (cP): 1-2000
• Объем сосуда (м³): 1-10
• Рабочее давление (МПа): -0.03 до 0.5
• Рабочая температура (℃): -10 до 200
• Характеристики
  Тип материалов: в зависимости от технологических требований (температура, давление, коррозия)
  Тип уплотнения: сальник, двойное механическое уплотнение
  Обработка поверхности: механическая полировка, электрополировка

Мешалка противоположного вращения представляет собой современное смешивающее устройство двойного действия, состоящее из центрального и внешнего мешателя, работающих на независимых скоростях для выполнения взаимодополняющих функций. Центральный мешатель вращается на более высоких скоростях, что оптимизирует процесс дисперсии, в то время как внешний мешатель, оснащённый анкерами и скребками, гомогенизирует материал и удаляет его со стенок резервуара. Это устраняет мертвые зоны и эффективно решает проблемы, такие как накопление материала, образование комков и осаждение в вязких средах. Система создает противоположные потоки, пересекающиеся внутри резервуара, что обеспечивает тщательное разрушение и равномерное распределение всех компонентов по всей смеси.

Применение
Мешалка противоположного вращения идеально подходит для смешивания материалов со средней и высокой вязкостью, обеспечивая эффективное растворение, дисперсию, реакцию, эмульгацию и агрегацию. Уникальный механизм смешивания двойного действия делает мешалку особенно эффективной для решения сложных задач в таких отраслях, как косметика, фармацевтика и производство тонких химикатов, где точность и тщательное смешивание критически важны для обеспечения высокого качества и однородности продукции.

Технические характеристики

• Двигатель: Обычный двигатель/взрывозащищенный двигатель
• Скорость: Управление постоянной скоростью/частотой скорости
• Плотность рабочей среды (кг/м³): 800-1500
• Вязкость рабочей среды (cP): 1-100000
• Объем сосуда (м³): 0.1-10
• Рабочее давление (МПа): -0.03 до 0.5
• Рабочая температура (℃): 0 до 200
• Технические характеристики
  Тип материалов: в зависимости от технологических требований (температура, давление, коррозия)
  Тип уплотнения: сальник, сальниковое уплотнение, механическое уплотнение
  Обработка поверхности: механическая полировка, электрохимическая полировка. Части, контактирующие с неметаллическими средами, с одобрением FDA (опционально)

Импеллер с криволинейными лопатками генерирует радиальный поток с минимальным сдвигом и сниженным потреблением энергии. Характеризуется высокими показателями выброса, сочетая силу сдвига и циркуляционную мощность. При установке в резервуар с перегородками мешалка (импеллер) формирует два отдельных циркуляционных потока: один над лопатками и другой под ними, что обеспечивает большой выход потока.

Применение
Турбинная мешалка предназначена для высокоскоростного смешивания и диспергирования, особенно эффективна для суспензии твердых веществ в жидкостях. Мешалка также отлично подходит для других процессов смешивания, включая абсорбцию газа и кристаллизацию.

Технические характеристики

• Двигатель: обычный двигатель/взрывозащищенный двигатель
• Скорость: управление постоянной скоростью/частотой скорости
• Плотность рабочей среды (кг/м³): 500-1500
• Вязкость рабочей среды (cP): 1-100
• Объем сосуда (м³): 1-50
• Рабочее давление (МПа): -0.03 до 2
• Рабочая температура (℃): -10 до 200
• Характеристики
  Тип материалов: в зависимости от технологических требований (температура, давление, коррозия)
  Тип уплотнения: водяное уплотнение, сальник, сальниковое уплотнение, одинарное механическое уплотнение, двойное механическое уплотнение
  Обработка поверхности: механическая полировка, электрополировка