Дополнительное оборудование для ЧПУ станков резки
Повысьте производительность оборудования с помощью профессиональных комплектующих. Мы предлагаем системы контроля высоты резака (ТНС), блоки для снятия фаски с тремя резаками и специализированное ПО для раскроя, оптимизирующее обработку листового металла.
Система автоматически поддерживает заданное расстояние между резаком и листом, обеспечивая точность реза и предотвращая столкновения с заготовкой.
- Точность и чувствительность: удержание высоты ±0,2 мм при скорости срабатывания 20-30 мм/с.
- Надежное управление: контроллер выполнен по технологии SMT (поверхностный монтаж), что обеспечивает высокую помехоустойчивость и надежность.
- Безопасный автоподжиг: питание 24 В (AC) гарантирует стабильное зажигание и безопасность персонала.
Блок позволяет за один проход формировать фаски типов V, Y, X и K, существенно ускоряя подготовку кромок под сварку.
- Универсальность: одновременная нарезка прямолинейных фасок профилей V, Y, X и K.
- Диапазон настроек: регулировка угла в пределах ±45°; толщина листа - от 16 до 50 мм.
- Точность: погрешность по углу не более ±5°. При нарезке K-фаски минимальное притупление - 3 мм с допуском ±1 мм (требуется механическая регулировка высоты).
- Опыт экспортных поставок: станки с ЧПУ, поставляемые на рынок Северной Америки, штатно комплектуются данными трехрезаковыми блоками.
Блок предназначен для нанесения разметки и идентификационных меток на поверхность листа перед началом резки.
- Предварительная разметка: высокоточное напыление линий на заготовки до выполнения раскроя.
- Тонкая линия: стабильная ширина маркировки в диапазоне 0,6-1,0 мм.
- Стойкость: разметка устойчива к внешним воздействиям и остается четкой на всех этапах производства.
Специализированное ПО оптимизирует компоновку деталей и траектории реза, обеспечивая максимальный коэффициент использования металла и ускоряя подготовку управляющих программ (УП).
- Комплексное решение: единая среда для черчения, нестинга, генерации траекторий и верификации программ.
- Совместимость: прямой импорт файлов форматов DXF, DWG и CAM из любых CAD-систем.
- Эффективность: автоматическое преобразование 2D-чертежей в оптимизированный NC-код. Наличие автоматического и ручного режимов раскладки для минимизации отходов.
Система в реальном времени отслеживает напряжение дуги для стабилизации зазора между плазмотроном и заготовкой. Это исключает повреждение резака при термической деформации листа.
- Точность и стабильность: контроль напряжения с погрешностью ±1-2 В; высокая помехоустойчивость и чувствительность.
- Контроль пересечения реза: функция контроля при пересечении реза удерживает высоту при прохождении плазмотрона над ранее вырезанными участками, предотвращая «ныряние» резака.
- Компенсация износа расходных материалов: автоматическая корректировка напряжения по мере износа электрода и сопла для сохранения безопасного зазора.
- Надежная электроника: контроллер на базе промышленных интегральных схем обеспечивает стабильную работу в условиях цеха.