Наш завод оснащен 6-ю термопластавтоматами с сервоприводом, включая 2 . горизонтальных термопластавтомата с усилием смыкания130 тонн и 4 вертикальных термопластавтомата с усилием смыкания 40 тонн.

• Разъемы BC03: 20000 комплектов/день
• Разъемы BC01: 3000 комплектов/день

Все пластиковые детали также изготавливаются на заводе, мы не прибегаем к услугам извне. Это дает нам возможность лучше контролировать используемое сырье, гарантируя тем самым общую производительность конечного продукта.

Каждый термопластавтомат находится под контролем одного инспектора, таким образом, каждое отформованное изделие проходит полный визуальный осмотр на наличие или отсутствие дефектов.

На заводе имеются 4 линии по производству стандартных разъемов (коннекторов), 1 цех по изготовлению жгутов проводов переменного и постоянного тока и 1 цех автоматической сборки.

В цехе автоматической сборки на сегодня имеется 5 установок оборудования для автоматической обработки, 3 из которых в основном используются для автоматической установки и проверки шайб для разъемов постоянного тока. Производительность каждого 10000 комплектов в день(8 часов). Обжим стопорного кольца оказывает непосредственное влияние на процесс установки и характеристики изделия. Опираясь на многолетний опыт, мы постоянно совершенствуем проектирование и разработку высокоточного монтажного оборудования для обеспечения надежности верхнего кольца. Сопротивление выдергиванию превышает 120Н, что вдвое выше общего промышленного стандарта в 60 Н.

Мы также обладаем богатым опытом в изготовлении жгутов электропроводов. У нас имеются несколько оконцевателей, пресс-форм и более чем 1000 различных производственных линий для производства жгутов для разъемов в диапазоне от 6AWG до 27AWG. На сегодняшний день наш завод является крупнейшим китайским производителем микроразъемов с долей рынка более 70%.

Наша компания владеет независимой лабораторией с измерителем показателя текучести расплава, температурная камера CTS, автоматическая машина для испытаний на растяжение, проекционный измеритель, оборудование для испытания на ударопрочность методом «падающего шара», генератор постоянного тока, манометр и мегаомметр и другое оборудования для осуществления полной проверки изделий. Наличие сертификата ISO9001 гарантирует качество каждого изделия, которое покидает наше предприятие. Сырье, которое мы используем, подвергается проверке измерителем показателя текучести расплава, чтобы убедиться, что характеристики текучести соответствует всем требованиям, в то время как в процессе производства тестируются размеры изделия, устойчивость к температурным изменениям и электрические свойства. Мы раз в год проверяем каждое наше изделие, применяя ту же процедуру, что и национальная лаборатория, проверяя, соответствуют ли наши изделия последним национальным и международным стандартам безопасности со сроком эксплуатации более 25 лет.