Тур по компании
Feiteng является профессиональным производителем битумного оборудования с производственным цехом 4000 м², также у нас работают 36 квалифицированных и профессиональных техников. Мы можем независимо производить любые виды резервуаров. Процесс производства включает в себя проверку сырья/частей, лазерной резки, сварки, сборки, диагностику качества и доставку готовой продукции.
1. Станок плазменной резки, газорезательные станки и отрезные станки обладают высокой эффективностью резки листового металла и труб.
2. Наш завод использует сварочные машины постоянного тока и переменного тока, защитные углеродные(Co2) сварочные аппараты и аргонно-дуговые сварочные аппараты для осуществления гладкой сварочной работы.
Некоторые бойлеры обладают двухслойной структурой. Внутренний слой это камера сгорания асфальтного материала, а внешний слой это масляный теплоноситель. Для подобного метода сварки, мы выбрали цельнотянутую трубку с толстыми стенками и особую листовую сталь в качестве сырья, и аргоно-дуговой сварочный аппарат.
3. Вдобавок, для производства металлических изготовлений, также применяются вальцовочные станки, трубогибочные установки и сверлильные станки.
4. Установка изоляционного материала для битумного оборудования.
Высокоплотная каменная шерсть с высокой термальной изоляцией, используется в качестве внутреннего слоя битумного оборудования.Толщина каменной шерсти составляет обычно от 5 до 10 см, согласно требованиям клиентов. Внешний слой сделан из цветного листового метала или оцинкованных досок. Установка изоляционного материала может минимизировать потерю тепла.
Наши дизайнеры компетентны в программах AutoCAD и CAM, так мы можем помочь с рабочими чертежами битумного резервуара и производственного оборудования согласно требованиям клиента, таким как объем и рабочая среда битума. С 2005, Feiteng сконструировал сотни битумного оборудования разных видов для клиентов по всему миру. Мы способствуем улучшению конкурентноспособности наших клиентов через профессиональные и технические инновации битумных установок.
Feiteng имеет отдел контроля качества, который отвечает за тщательную проверку сырья, запчастей и производства, чтобы не возникало каких-либо проблем во время использования битумного оборудования. Далее следует процедура нашей диагностики.
Проверка сырья: такое сырьё, как сталь и электрические компоненты проверяются и одобряются высоко натренированными инспекторами по качеству, и которые переходят дальше в цех, только послее соответствия всем требованиям.
Тестирование битумного резервуара на герметичность: Воздух наполняется компрессором с давлением 0.8, которое держится на протяжении 8 часов без спада.
Тестирование сварки битумных резервуаров и нагревающей катушки: Обеспечивание качества резервуаров и нагревающей катушки при помощи контроля без разрушения изделия. Мы можем предложить проверку и доклады тестирования для наших клиентов.
Испытательный тест (проверка электрической системы управления, автоматического управления, огня сжигания и механической работы ) оборудования перед доставкой обеспечивает работу всех частей и систем устройства без каких-либо неполадок.
Секция готовой продукции