Бетонный завод для ЖБИ
Серия HZN
Бетонный завод, оснащенный планетарным бетоносмесителем и ленточным конвейером, предназначен для крупносерийного производства изделий из сборного железобетона, трубных свай и стеновых блоков.
- Производительность 60–270 м³/ч.
- Компоновка установки Компоновка установки: планетарное смешивание с несколькими разгрузочными дверцами для обслуживания нескольких производственных линий.
Бетонный завод для производства сборного железобетона с ленточной подачей оснащается планетарным бетоносмесителем с вертикальным валом серии JN собственной разработки компании. Бетонный завод подходит для сухих, полусухих, высокоэффективных и высокопрочных бетонных смесей. В зависимости от требований производственной линии смеситель может комплектоваться двумя или тремя разгрузочными затворами, что позволяет одному смесителю обслуживать несколько линий. Благодаря этому установка является оптимальным решением для предприятий, выпускающих блоки, трубные сваи и железобетонные элементы типа PC.
Технические параметры
| Параметр | | | | | | |
| Теоретическая производительность (м³/ч) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 270 |
| Модель смесителя | JN1000 | JN1500 | JN2000 | JN3000 | JN4000 | JN4500 |
| Модель дозатора заполнителей | HP1600A | HP2400A | HP3200B | HP4800C | HP6400B | HP7200B |
| Вместимость одного бункера дозатора (м³) | 8/10 | 10/12/14 | 17 | 22 | 30 | 32 |
| Производительность ленточного конвейера (т/ч) | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 800 |
| Модель шнекового конвейера | LSY219 | LSY219/ LSY273 | LSY219/ LSY273 | LSY219/ LSY273/ LSY325 | LSY219/ LSY273/ LSY325/ LSY407 | LSY219/ LSY273/ LSY325/ LSY407 |
| Вместимость силоса для цемента | 100/150/200/300 т, опционально | |||||
| Точность дозирования заполнителей | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Точность дозирования цемента | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Точность дозирования золы-уноса | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Точность дозирования минерального порошка | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Точность дозирования воды | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Точность дозирования химических добавок | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Ориентировочная суммарная мощность (кВт) | 95 | 130 | 185 | 220 | 295 | 325 |
| Высота выгрузки (м) | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
Примечание:
- Количество и вместимость бункеров для заполнителей и силосов для цемента полностью настраиваются. Системы взвешивания могут быть выполнены как с суммарным, так и с раздельным измерением — в зависимости от требований проекта.
- Показатели суммарной мощности не включают потребление электроэнергии шнековыми конвейерами.
- Стандартная высота выгрузки измеряется от выпускного отверстия разгрузочного бункера.
- Технические характеристики могут оптимизироваться и изменяться без предварительного уведомления. Для окончательных данных следует обращаться к актуальной документации по продукции.
Схема технологического процесса
Основные узлы
Бетоносмеситель
Дозирующий комплекс
Дозаторы заполнителей серии HP имеют модульную панельную конструкцию секций бункеров, что упрощает монтаж. Пневматическое дозирование обеспечивает быструю и точную подачу, а выгрузка на ленту позволяет выполнять разгрузку быстро и аккуратно. Доступны варианты как с суммарным, так и с раздельным взвешиванием.
Ленточный конвейер
Может быть выполнен с шевронной, желобчатой или плоской лентой в зависимости от планировки площадки. Система обеспечивает безопасную и экологичную эксплуатацию за счет стандартной сигнализации схода ленты, закрытых дождевых кожухов и встроенных моечных систем для возврата материалов в производство.
Шнековый конвейер
Система взвешивания
Основная башня
Основная башня имеет модульную секционную конструкцию, что делает транспортировку и монтаж более удобными. Опционально может устанавливаться ограждение из цветных стальных панелей для снижения шума и пылевого загрязнения.