На сегодняшний день силосы в сборке, изготовленные из оцинкованного гофрированного профлиста, широко используется во всем мире для зернохранилищ промышленного назначения. Наши линии проката гофрированного профиля GWC14.5-80-1120 как раз разработаны специально для производства такого стальных листов.

Характеристика
1. Линия предназначена для профилирования рулонной стали в гофрированные листы с заданными спецификациями за один подход. Подходит даже для толстой стали.

2. В результате использования технологии профилирования для последовательного изготовления гофр (одного за другим) снимается внутренние напряжения, снижается эффект пружинения, улучается общее качество продукции.

3. Такие линии проката гофрированного профиля представляются наиболее популярными среди аналогичного оборудования на современном рынке, могут быть модифицированы согласно конкретных требований производства при предоставлении заказчиком соответствующих чертежей. Процесс производства представлен двумя вариантами на выбор клиента.
а. Сначала формирование прямого листа с гофрами, а затем перфорирование отверстий и загиб листа вне производственной линии.
б. Операции профилирования, перфорирования, гибки и резки осуществляются автоматически на производственной линии. Готовый лист получается без прямых краев, обеспечивая последующую легкую сборку и увеличение производительности.

Патенты
Наши линии проката гофрированного профиля поручили ряд патентов.

1. Подающее устройство для линии производства изогнутых профлистов (ZL201020606332.1) обладает следующими преимуществами: универсальностью применения, высоким уровнем автоматизации, безопасной и надежной эксплуатацией.

2.Установка для гофрирования (металла), работающая в дух направлениях (ZL201120054585.7), идет с верхним и нижним профилирующими роликами и использует способ непрерывной гибки, который позволяет избежать образования прямых краев на обеих сторонах листа. В результате готовый лист выгладит эстетически привлекательно, легко и просто сбирается.

3. Линия формирования листа волнистого профиля (ZL201120055257.9). На заднем конце установлены дисковые ножницы для поперечной обрезки излишков (по ширине), возникающих в процессе прокатки, при этом обрезанные части собирают устройством автоматической переработки. Характеризуясь простой конструкцией, линия формования листов обеспечивает надежную работу, повышая эффективность работы всей прокатной линии и снижая затраты на рабочую силу.

4. Дыропробивной пресс с тремя рабочими станциями (ZL201120055225.9). Пробивной штамп с тремя рабочими станциями выполняет комплексное перфорирование гофрированного листа. Пресс обладает преимуществами высокой точности, низкой степени отклонения и простой конструкции.

5. Механические ножницы для изогнутых профлистов (ZL201020606306.9) - представляет собой универсальное устройство, использующее маховик для регулирования угла и высоты резки.

Конструкция и основные устройства
Линия проката гофрированного профиля состоит из нижеследующих компонентов .

1. Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 т)
2. Правильный станок
3. Формующий стан
4. Дыропробивной пресс
5. Установка для гофрирования
6. Гидравлические дисковые ножницы
7. Гидростанция
8. Блок управления с ПЛК
9. Укладчик (приемный стол)

Схожие названия
Оборудование профилирования гофрированного профиля | Линия профилирования гофрированного профнастила | Оборудование для производства стального силоса | Оборудование для производства зерновых бункеров промышленного назначения