Линия профилирования для производства кабельных лотков
Характеристика
1. Линия профилирования идет с бесступенчатым регулируемым электроприводом или разъединителем для изготовления профилей кабельных лотков разного размера
2. На основе запроса заказчика и требований к перфорации, производственный процесс можно разделить на два типа:
1) предварительная штамповка и последующая резка;
2) последующая резка и последующая штамповка.
3. Линии профилирования для производства кабельных лотков изготавливается по техническому заданию заказчика по эскизам профилей с указанием типовых размеров.
Схема производства
пассивная размотка → направленная подача материала → правка → накопление материала → штамповка → накопление материала → профилирование → резка на мерные длины → разгрузка
Конструкция и основные устройства
1. Разматыватель пассивный (грузоподъемность 3 т)
2. Правильный станок
3. Прокатный стан (профилирующий) с сервосистемой подачи материала
4. Гидравлические ножницы
5. Гидростанция
6. Штамповочный пресс
7. Блок управления с ПЛК
8. Приемный стол
Модель | Примечание | |
Используемый материал для профилирования | Оцинкованный лист | Данное оборудование может быть изготовлено согласно индивидуальных требованиям каждого клиента и особенностей обрабатываемого материала |
Ширина подаваемого листа | 172-482 мм | |
Толщина обрабатываемого листа | 0.8-3.0 мм | |
Материал роликов | Термообработаннаяподшипниковая сталь | |
Мощность главного двигателя / Мощность гидростанции | 18 кВт / 7.5 кВт | Данные параметры могут быть установлены в соответствии с требуемой производительностью |
Кол-во клетей | 16 | |
Скорость профилирования | 5-15 м/мин | |
Габариты линии | 9.5×1.3×1.2 м | |
Масса линии | 13 т |
Схожие названия
Оборудование для производства металлических кабельных коробов | Оборудование по производству кабельных каналов | Линия профилирования для кабеленесущих систем