• Отрежьте изоляционную вату по диаметру детали;
• Оберните изоляционную вату вокруг детали и затяните ее высокотемпературной проволокой, толщина изоляционной ваты должна быть в пределах 20-25 мм;
• Оберните катушку индукционного нагрева вокруг детали, обернутой изоляционным хлопком;
• Когда требуется намотать 2 комплекта катушек на одну и ту же заготовку, оптимальное расстояние между ними составляет более 150 мм, чтобы предотвратить столкновение;
• Два конца катушки обжимаются зажимами для проводов и затем подключаются к выходам L1 и L2 источника питания индукционного нагрева.

Энергосбережение
При использовании электромагнитного индукционного нагрева может быть достигнута эффективность нагрева более 98%, что обеспечивает экономию энергии на 30% и более по сравнению с обычным электронагревательным агрегатом.

Безопасность и комфорт
Температура поверхности индукционной нагревательной катушки составляет всего около 60°C, что эффективно предотвращает ожоги и позволяет избежать риска высокой температуры в цехе, вызванной большим количеством тепла, которое обычно выделяется с традиционной поверхности резистивного нагрева.

Долгий срок службы
В индукционном нагревателе катушки наматываются на термостойкие провода, которые обладают хорошей изоляцией. Катушка не соприкасается с заготовками, может обеспечить длительный срок службы более 10 лет при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.

Равномерный нагрев и точный контроль температуры
Благодаря чрезвычайно низкой тепловой инерции индукционный нагрев позволяет обеспечить точный контроль температуры и равномерный нагрев. Таким образом, качество продукции и производительность могут быть значительно улучшены.

Умное управление и низкая трудоемкость
Индукционная нагревательная установка имеет функции автоматического регулирования температуры нагрева, автоматического запуска / выключения, автоматического циркуляционного нагрева, предварительной настройки температуры и времени, контроль за работой не требуется.

Оборудование индукционного нагрева - это устройство, преобразующее электрическую энергию в тепло с помощью электромагнитной индукции. Входная мощность переменного тока (220 В/380 В/415 В/660 В, 50/60 Гц) преобразуется в постоянный ток через схему выпрямителя, а затем постоянный ток преобразуется в переменный ток высокой частоты, диапазон частот от 5 до 30 кГц. Переменное магнитное поле создается, когда переменный ток высокой частоты подается на индукционную катушку, он проникает в объекты (железо, кобальт, никель и другие металлы, обладающие магнитной проницаемостью), позволяя генерировать вихревые токи. Тепло выделяется там, где протекают эти вихревые токи, то есть внутри объекта. Благодаря процессу индукционного нагрева металлы могут нагреваться быстро и эффективно.

Источники питания являются одним из важных компонентов системы индукционного нагрева. BIYDA разрабатывает и производит источники питания для индукционного нагрева с выходной мощностью 0,5 кВт-320 кВт и частотным диапазоном 5-30 кГц, подходящие для ряда применений индукционного нагрева, таких как оборудование для обработки резины и пластика, промышленные печи, биохимическое оборудование, пищевое оборудование, медицинское оборудование, сушилки с горячим воздухом, оборудование для горячей воды, оборудование для термического масла, бумагоделательная машина, гальваническая машина и т.д.