Бисерная мельница с мешалкой, NT-V
Объем бункера для измельчения: 6л-400л
Тонкость помола: 100нм-2мкм
Растворитель: на водной основе, на масляной основе
Вязкость: ≤10,000сП
Размер валика: 0.2-2.0 мм или 0.3-2.0 мм
Используемые материалы: карбид вольфрама, полиуретан, оксид циркония, карбид кремния
Бисерная мельница NT-V является высокоэффективной системой мокрого измельчения, используемая для помола твердых порошков в нм частицы с тонкостью помола 30нм - 2мкм. Данное оборудование позволяет увеличить производительность по сравнению с аналогичным измельчающим оборудованием на 30-50%, а потребление энергии снижается на 30-50%.
Высокоэффективная центробежная система сепарации позволяет измельчать материалы до 0,05-2,0мм. Мелющие тела перемещаются в радиальном направлении с помощью ротора, создавая срезающие и ударные силы на изделиях. Под действием сдвига и удара мелющих шариков в камере измельчения конечные частицы тонко измельчаются и диспергируются.
Оборудование обеспечивает процесс измельчения частиц до 30нм - 1мкм в течение короткого периода времени. Бисерная мельница с мешалкой характеризуется высокой эффективностью, обеспечивая при этом однородную тонкость помола, а также обладает такими характеристиками, как низкое потребление энергии, высокая стабильность и меньшие затраты на производство и обслуживание.
- Материал поступает в бункер измельчения со стороны входа;
- Добавление мелющих тел, например, мелющие шарики из оксида циркония;
- Шлифовальные диски или ротор характеризуются высокой скоростью вращения;
- Сила сдвига создается посредством ударного воздействия мелющих тел, таким образом, достигается перемешивание и диспергирование;
- Система сепарации позволяет выводить конечную продукцию, в то время как мелющие шарики остаются в камере измельчения.
Высокая эффективность гарантируется за счет чрезвычайно мелкого измельчения с высокой скоростью 8-14 м/с, что обеспечивает равномерное измельчение частиц.
Модель | Объем дробильной камеры (л) | Приводной двигатель (кВт) | Производительность (л/ч) | Размер носителя (мм) | Вес (кг) | Размеры (мм) |
NT-V6L | 6 | 15 | 20-100 | 0.1-2.0 | Примерно 500 | 1300x710x1600 |
NT-V10L | 10 | 22 | 30-300 | 0.05-2.0 | Примерно 1280 | 1430x860x1780 |
NT-V25L | 25 | 37 | 80-800 | 0.05-2.0 | Примерно 1600 | 1830x950x1800 |
NT-V30L | 30 | 37/45 | 100-1000 | 0.05-2.0 | Примерно 1800 | 1830x950x1850 |
NT-V60L | 60 | 75 | 200-2000 | 0.1-2.0 | Примерно 3480 | 2230x1050x2200 |
NT-V100L | 100 | 110/132 | 500-4000 | 0.1-2.0 | Примерно 5200 | 2900x1400x2600 |
NT-V150L | 150 | 160/200 | 500-4000 | 0.1-2.0 | Примерно 6600 | 2900x1400x2600 |
NT-V400L | 400 | 355/400 | >9000 | 0.1-2.0 | Примерно 11000 | 3800x1600x2850 |
- Кабрид вольфрама
- Полиуретан
- Оксид циркония
- Кабрид кремния
Доступен выбор материалов, включая карбид вольфрама, оксид циркония и карбид кремния, которые идеально подходят для применения с материалами на водной и масляной основе для лучшей коррозионной стойкости. Например, оксид циркония устойчив к кислотам и щелочам, а полиуретан больше подходит для материалов на водной основе.
- Нано материалы
- Графит
- Магнитные материалы
- Керамика
- Косметические средства
- Литий-фосфат железа
- Чернила для струйной печати
- Медицинские препараты
- Глинозем
- Изоляционные покрытия
- Нано-кремний
- Керамические чернила
- Биологические материалы
- Силикат циркония
- Пестициды