Фехраль
Ферритный железо-хром-алюминиевый сплав
Сплав FeCrAl (ферритная железо-хром-алюминиевая композиция) представляет собой высокоэффективный нагревательный материал, обладающий следующими характеристиками: высокое удельное сопротивление, низкий температурный коэффициент электросопротивления, повышенная рабочая температура, отличная коррозионная стойкость в высокотемпературных условиях и превосходная окалиностойкость. Он широко используется в химической промышленности, металлургии и высокотемпературном отопительном оборудовании, предлагая долговечное и стабильное решение для нагрева. Нагревательные элементы, изготовленные из фехраля, помогают оптимизировать энергоэффективность и снизить затраты на промышленное производство.
Доступные марки: 1Cr13Al4 (Х13Ю4), 0Cr25Al5 (Х25Ю5), 0Cr21Al6 (Х21Ю6), 0Cr23Al5 (Х23Ю5), 0Cr21Al4 (Х21Ю4), 0Cr21Al6Nb (Х21Ю6), 0Cr27Al7Mo2 (Х27Ю7М2)
- Фехральный сплав обладает высокой температурой плавления (обычно выше 1400°C) и способен сохранять стабильные характеристики при длительной работе при температруе до 1200°C.
- При высоких температурах алюминий в сплаве образует плотную защитную пленку оксида алюминия (Al₂O₃), предотвращающую дальнейшее окисление и повышающую долговечность.
- Материал демонстрирует низкую летучесть и повышенную стойкость к сере, что обеспечивает длительную стабильность работы при минимальных потерях материала и редкой замене элементов.
- Обладает высоким удельным сопротивлением с незначительным изменением параметров при нагреве, что идеально для применения в нагревательных элементах.
- По сравнению с никель-хромовыми сплавами FeCrAl предлагает сопоставимые или лучшие эксплуатационные характеристики при более низкой стоимости, обеспечивая экономически выгодное решение для промышленных нагревательных систем.
- Промышленные печи: используется в качестве нагревательных элементов в плавильных печах, печах для отжига и других высокотемпературных системах.
- Бытовые приборы: обычно используется в духовых шкафах, обогревателях и портативных электронагревательных приборах.
- Приборы дальнего инфракрасного диапазона: используются для эффективного использования теплового излучения.
- Ядерная промышленность: благодаря своей высокотемпературной стабильности может использоваться в компонентах ядерных реакторов.
- Аддитивное производство (3D-печать): идеально подходит для изготовления высокотемпературных компонентов в специализированных производственных процессах.
- Проволока 0.05-7.5
- Пруток 8-50
- Плоский провод (0.05-0.35)*(0.5-6.0)
- Полоса/фольга (0.5-2.5)*(5-180)
Марка сплава | ||||||||
Основной химический состав (%) | Хром (Cr) | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Алюминий (Al) | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Другие примеси | Уместны | Уместны | Уместны | Уместны | Уместны | Уместны | Уместны | |
Железо (Fe) | Ост. | Ост. | Ост. | Ост. | Ост. | Ост. | Ост. | |
Nb (Ниобий) 0.5 | Mo (Молибден) 1.8-2.2 |
Марка сплава | 1Cr13Al4 (Х13Ю4) | 0Cr25Al5 (Х25Ю5) | 0Cr21Al6 (Х21Ю6) | 0Cr23Al5 (Х23Ю5) | 0Cr21Al4 (Х21Ю4) | 0Cr21Al6Nb (Х21Ю6) | 0Cr27Al7Mo2 (Х27Ю7М2) |
Макс. рабочая температура (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
Удельное электросопротивление при 20℃ (Ом•м) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 |
Плотность (г/см³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 |
Теплопроводность (КДж/м.ч.ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- |
Коэф. линейного расширения (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 |
Температура плавления (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
Прочность при растяжении (Н/мм²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
Относительное удлинение при разрыве (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
Изменение площади (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
Частота изгибных колебаний (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
Время непрерывной работы (часы/ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит |
Магнитные свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |
Наша продукция соответствует JIS G4313 и другим международным стандартам качества.
Для справки приведены эквивалентные зарубежные стандарты.
- ISO 80000, 15156 (NACE MR0175)
- IEC 60115-1, 60695
- ASTM A801/A801M, E1409
- EN E1409
- DIN 17175
- BS EN 10295
- SAE AMS 5524
- UL 746B
- JIS G4905, Z2371
- GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820