Линия для нанесения клея расплава, JYT-B

Линия для нанесения клея расплава, JYT-B
Линия для нанесения клея расплава, JYT-B
Линия для нанесения клея расплава, JYT-B
Запрос цены
Линия для нанесения клея расплава и ламинирования

Линия для нанесения клея расплава серии JYT-B идеальный вариант для производства двухсторонней клейкой, тканевой, двусторонней пенопластовой и чистящей ленты, а также ленты из крафт-бумаги, малярной ленты, ленты из алюминиевой фольги, клейкой ленты для обуви, медицинских вспомогательных материалов, низкотемпературных термоплавких пленок. Благодаря технологии распыления армированного волокном клея и устройства для нанесения покрытия, наше оборудование подходит для обработки пленки ПЭ (полиэтилен) и нетканого материала, что делает его подходящим для производства фильтрующих, медицинских материалов и т. д.

  • Самоклеящаяся лента
  • Тканевая лента
  • Антикражная лента
  • Голографическая лента
  • Лента из крафт-бумаги
  • Двухсторонняя клейкая лента
Характеристики
Модель JYT-B
Ширина покрытия 400-2000мм
Вес покрытия 10-200г/м²
Скорость покрытия 50м/мин
Диаметр размотки 1000мм
Диаметр перемотки 700мм
Направляющая система подложки 1 набор
Длина 5000мм
Высота 1400мм
Мощность 38-60кВт
Энергоснабжение 380В±15% 50Гц

Параметры могут настраиваться индивидуально в соответствии с требованиями клиентов.

Особенности
  • Скорость нанесения и подача клея могут быть настроены вручную или синхронизированы автоматически.
  • ПИД-регулятор обеспечивает возможность изменения температуры в пределах ±1ºC.
  • Все активные ролики и пассивные направляющие колеса регулируются высокоточным устройством для динамической балансировки. Благодаря эффективному процессу сборки, оборудование работает гладко с низким уровнем шума, предотвращая образование складок на композитных материалах и гарантируя высокое качество продукции.
  • Высокоточная головка аппликатора из сплава и дозирующий насос обеспечивают высокое качество нанесения покрытий.
  • Система распыления клея армированного волокном, возможное комбинирование пленки ПИ (полимер) и нетканого материала, позволяет производство специальных фильтрующих, обувных и других видов материала. Распылитель клея из армированного волокна отличается компактностью, обеспечивает равномерное и тонкое нанесение покрытия, которое обладает воздухонепроницаемостью. Благодаря дополнительному оборудованию нанесения термоплавкого клея (PUR), линия способна справляться с материалами премиум-класса.
Основные компоненты
  • Система контроля ПЛК
  • Механизм намотки
  • Механизм намотки
  • Система склееивания
Часто задаваемые вопросы

При выборе машины для нанесения термоплавкого клея следует учитывать несколько ключевых факторов:

  • Способ нанесения: Точечное нанесение, напыление, нанесение валиком или лезвием.
  • Производственные потребности: Оцените требуемую скорость работы, точность нанесения и толщину клеевого слоя.
  • Тип клея: Для различных типов клея (EVA, PO, PUR) требуется соответствующая система контроля температуры
  • Интеграция с существующей линией: Если вам нужно подключить машину к уже существующей производственной линии, обратите внимание на поддерживаемые протоколы связи, такие как RS-485, для правильной интеграции.

Да, ширина и толщина покрытия могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными требованиями. Ширина регулируется с помощью сменных насадок или лезвий, обычно в диапазоне от 10 мм до 1000 мм. Контроль толщины достигается с помощью прецизионных дозирующих насосов, регулируемых зазоров между лезвиями или давления ролика, что позволяет точно регулировать толщину покрытия в диапазоне от 0,01 мм до 2 мм.

Если машина не выдает клей после запуска, мы рекомендуем повторно проверить и убедиться, что резервуар для клея, шланги и форсунки достигли нужной рабочей температуры. Затем очистите фильтр и форсунки системы подачи клея от засоров. Кроме того, убедитесь, что дозирующий насос работает нормально, а электромагнитные клапаны находятся в открытом положении. Наконец, проверьте уровень клея и долейте его, если он ниже минимального значения.

Проводите ежемесячные проверки нагревателей, датчиков и уплотнений насоса. Соблюдайте рекомендованные параметры эксплуатации и тщательно очищайте машину перед выключением, чтобы избежать накопления остатков. Использование оригинальных запасных частей, таких как фильтры и уплотнительные кольца, поможет снизить износ. Наконец, поддерживайте рабочую зону в чистоте и сухости для увеличения срока службы оборудования.

Да, наше оборудование разработано с возможностью интеграции, что позволяет адаптировать его размеры под вашу производственную линию. Технически, станок поддерживает стандартные интерфейсы RS232/485 и Ethernet, а также протоколы связи Modbus. Он также может получать сигналы запуска/остановки и регулировки скорости от ПЛК для обеспечения синхронизации и автоматизации работы.
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение