Молотковая дробилка
Применение
Молотковые дробилки этой серии используются для размалывания или разбивания различных видов зерновых, используемых для производства комбикорма, включая кукурузу, сорго, пшеницу, ячмень, бобы, жмых и так далее. Дробилки являются неотъемлемым оборудованием для линий производства комбикормов.
Характеристики
1. Машина для размалывания ингредиентов, применяемых для производства комбикорма, осуществляет грубый и тонкий размол волокнистых материалов, материалов с высоким содержанием воды и ломких материалов без необходимости смены решета.
2. Конструкция дробилок простая и прочная, что обеспечивает простоту в установке и обслуживании, а также безопасность при использовании.
3. Наши дробилки отличаются высокой производительностью и экономичным потреблением энергии. Вибрации машины при работе не значительны.
4. Мы используем встроенный разбивающий ротор, который повышает эффективность молотковой дробилки на 25%.
5. Эластичный решетный механизм предотвращает попадание нежелательных частиц в конечную продукцию.
6. В этой измельчительной установке возможен способ подачи при помощи самоочищающегося лопастного колеса, при помощи ленты магнитной сепарации или другими методами.
7. Молотковая дробилка может быть оснащена специальной системой выгрузки материала при помощи нагнетательного вентилятора.
Конструкция и рабочий принцип
1. Наша молотковая дробилка сварена из стальных плит. Электродвигатель и размалывающий ротор смонтированы на одно и то же основание, а молотковые пластины установлены в симметричном порядке.
2. В молотковой дробилке используется контактное сцепление, подключенное в линию для передачи. Ротор прошел проверку на динамический баланс и может работать в обратном направлении.
3. Дверца оснащена блокирующим устройством для гарантии того, что она не откроется во время работы ротора.
4. Отверстие для подачи материала расположено в верхней части молотковой дробилки и совместимо с различными видами подающих механизмов.
| Модель и спецификация | Диаметр ротора (мм) | Ширина дробильной камеры (мм) | Скорость вращения основного вала (об/мин) | Количество молотков | Мощность (кВт) |
| Тонкий помол | |||||
| 560 | 360 | 2970 | 20 | 15/30 | |
| 560 | 400 | 2970 | 24 | 30/37 | |
| 675 | 380 | 2970 | 48 | 30/45 | |
| 675 | 450 | 2970 | 64 | 45/55 | |
| 675 | 600 | 2970 | 88 | 55/75 | |
| 675 | 750 | 2970 | 132 | 75/90 | |
| 675 | 800 | 2970 | 140 | 90/110/132 | |
| 675 | 1000 | 2970 | 168 | 132/160 | |
| 675 | 1200 | 2970 | 192 | 180/200 |
(Размер отверстий сита подбирается индивидуально, в соответствии с требованиями клиента. Производительность зависит от размера отверстий сита)
| Модель и спецификация | Мощность (кВт) | Производительность (т/ч) | Заметки |
| 15-30 | 2-4 | Размер отверстий сита 3 мм, для грубого дробления. | |
| 30-37 | 3-5 | ||
| 55-75 | 9-12 | ||
| 75-90 | 12-15 | ||
| 30-45 | 1-2 | Размер отверстий сита 1,2 мм, для тонкого размола | |
| 45-55 | 2-4 | ||
| 55-90 | 2-5 | ||
| 75-90 | 3-6 | ||
| 110-132 | 5-8 | ||
| 132-160 | 6-10 | ||
| 180-10 | 8-12 |
