Распылительная сушка
Запрос цены
Распылительная сушилка позволяет производить формальдегид до 92 ~ 96% концентрации с хорошей растворимостью в воде и коротким временем деполимеризации. Развивая нашу технологию производства, мы придаем большое значение исследованиям и разработкам методов конденсации формальдегида, улучшению системы распылительной сушилки, конструкции головной части распылительной сушилки и оптимизации эффективности катализаторов. Эффективность системы непрерывной циркуляции распылительной сушки является наиболее важной характеристикой, которая обеспечивает повторное использование формальдегида с низкой концентрацией, для производства метилаля более высоких значений.
Технологическая схема производственного процесса
Оборудование для производства параформальдегида
- Однокорпусная выпарная установка
- Двухкорпусная выпарная установка
- Вторичный сепаратор
- Буферный резервуар
- Вакуумная газоочистительная колонна
- Деминерализованная вода
- Воздушная газоочистительная колонна
- Сушилка с виброкипящим слоем
- Циклонный сепаратор
- Газоочистительная колонна для отходящего газа
Преимущества
- Использование однокорпусной выпарной установки с поднимающейся пленкой
- Использование двухкорпусного сепаратора с падающей пленкой
- Отходящий газ из двухкорпусного сепаратора является основным абсорбером для адсорбции, при получении разведенного раствора формальдегида
Процесс производства параформальдегида
- Концентрация 50-55% раствора формальдегида;
- Дальнейшая концентрация до получения 85% раствора формальдегида;
- Конденсация и дегидратация высококонцентрированного 85% раствора формальдегида;
- Порошок параформальдегида (параформа) из распылительной сушилки и циклонной пылеуловительной установки подается в сушилку с виброкипящим слоем для вторичной сушки;
- Адсорбция отходящего газа.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Характеристики параформальдегида
Название | Значение | Примечание | |
Содержание параформальдегида | 92-96% процентное отношение масс | в среднем 92% | |
Муравьиная кислота | <0.03% | ||
Температурный интервал плавления | 120-170℃ | ||
Зольный остаток | <100 мг/кг | ||
Вид | Белый порошок | ||
Содержание метанола | <1 % массовая доля | ||
Несвязанная вода | <8 % массовая доля | ||
Содержание металла | <2 мг/кг |
Характеристики сырья
Название | Значение |
Формальдегид | 50.0% массовая доля |
Деминерализованная вода | Проводимость не более 10 мкСм/см,Давление≥0.3МПа |
Пар | 0.4МПа |
Пар | 0.8МПа |
Электроэнергия | 380В |
Оборотная вода | 30~38℃ ,0.25МПа |
Охлаждающая жидкость | -1~3℃ ,0.25МПа |
Сжатый воздух | 0.7МПа |
Азот | 0.7МПа |
Название | Значение | Примечания |
Сырье и вспомогательные материалы | ||
Формальдегид(50%) | 2.665т/т | |
Разбавленный формальдегид(19%~24%) | -2.2т/т | побочный продукт |
Сопутствующие производственные расходы | ||
Оборотная вода т≤32℃,△т=10℃ | 288т/т | |
Электроэнергия(380В) | 280кВт/т | |
пар низкого давления Д=0.4МПа(изб.) | 1.30т/т | |
пар низкого давления Д=0.8МПа(изб.) | 0.90т/т | |
охлаждающая жидкость -2℃,△т=5℃ | 120т/т | |
мягкая вода | 0.2т/т | |
сжатый воздух P=0.7МПа(изб.)) | 48нм3/т | |
Азот Д=0.7МПа(изб.) | 99нм3/т |
Реализованные проекты
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Подробнее
Другие продукты
видео