4-х координатные настольные дозирующие роботы c системой технического зрения
4-х координатный настольный дозирующий робот с системой технического зрения – это высокоскоростная, высокоточная и полностью автоматическая система струйного дозирования, используемая для сборки полупроводников и в процессах поверхностного монтажа. Робот для дозирования имеет устойчивую и крепкую каркасную конструкцию, производительный привод двигателя, струйный пьезоэлектрический клапан и герметичное покрытие. Функциональные возможности устройства отвечают всем требованиям процесса струйного дозирования. 4-х координатный настольный дозирующий робот с системой технического зрения главным образом используется для первичного монтажа полупроводниковых пластин/ микросхем, заполнения, соединения кромок, компоновки второго уровня в технологии поверхностного монтажа, герметизации и т.п.
- Гибкие печатные платы/печатные платы
- Первичный монтаж полупроводниковых пластин/микросхем, заполнение, соединение кромок и другие процессы
- Компоновка второго уровня в технологии поверхностного монтажа, герметизация, заполнение и другие процессы
- Микрофоны микроэлектромеханических систем
- Манометры микроэлектромеханических систем
- Модули компактных камер CCM
- Сканер отпечатка пальцев
Характеристики
Большой набор функций устройства
Вы можете выбрать нижний обогрев, автоматическое взвешивание, автоматическую очистку, лазерное измерение высоты, ультрафиолетовое воздействие в режиме реального времени, плазменный пульверизатор и другие функции.
Применимость
В зависимости от характеристик способа сборки полупроводников и технологии поверхностного монтажа, робот для дозирования может быть укомплектован устройствами для подогрева и тестирования материала, качества изоляции и функционирования. Это позволяет повысить уровень интеллекта, стабильность системы и увеличить выход продукции.
| Модель | GS-600 |
| Тип конструкции | Устанавливаемый на горизонтальной плоскости, в линию (крепкий каркас + передвижной портал) |
| Количество осей | 3 |
| Площадь дозирования (Ш*Г) | 350×470мм |
| Диапазон перемещения X/Y/Z (мм) | 400/600/30 |
| Максимальная скорость X/Y/Z (мм/с) | 1000/1000/500 |
| Точность повторяющихся импульсов | ±0.01мм |
| Максимальная возрастающая скорость X/Y/Z (г) | 1.2/1.2/0.5 |
| Тип передачи | Линейный двигатель + синхронный ремень |
| Нагрузка на ось Z (кг) | 5 |
| Нагрузка транспортера (кг) | 3 |
| Максимальная ширина основы (мм) | 10 |
| Диапазон высоты линии конвейера (мм) | 890~965 |
| Линия конвейера | Антистатический, устойчивый к высоким температурам плоский ремень 6мм, стандартная кромка зазора 3мм |
| Диапазон ширины линии конвейера | 55мм~515мм |
| Скорость конвейера | 300мм/с |
| Тип программирования | На основе ПК |
| Разрешение камеры (М) | 130 |
| Вес (кг) | 800 |
| Размеры (Д*Ш*В) (мм) | 770×1250×1900 |
| Источник питания | 220В AC 50Гц |
| Рабочие условия | Температура 0-40℃, влажность 20-90% (без конденсации) |
| |
- Трёхкоординатный стол GS-600
- Система визуальной идентификации
- Модуль очистки/измерения
- Модуль лазерного измерения высоты
- Модуль светозвуковой сигнализации
- Модуль пневматической стабилизации
- Определение уровня жидкости
- Модуль монорельсовой передачи
- Струйный пьезоэлектрический модуль
- Пневматический струйный модуль
- Модуль взвешивания
- Модуль отслеживания нагревания
- Модуль поглощения обработки
- Двухрельсовый модуль
- Модуль автоматической загрузки/разгрузки
Промышленные роботы, аппарат для дозирования клея, дозатор жидких продуктов
