Линия рафинации растительного масла
Представленная линия рафинации растительного масла подходит для обработки соевого, рапсового, хлопкового, арахисового, подсолнечного, кукурузного и рисового масла. Она способна перерабатывать от 30 до 1000 тонн масла в день, эффективно очищая его от пластификаторов (типа DEHP) и предотвращая формирование трансжирных кислот.
Основные процессы производстваОсновное оборудование:
смеситель, реактор, теплообменник, система дозирования кислот и щелочей, дисковая центрифуга, сушилка, вакуумная система
Описание
Процесс рафинации и химической нейтрализации применяется для различных видов растительных масел. Физическая рафинация подходит для масел высокой степени кислотности. Процесс происходит с использованием масляного теплообменника в герметичной среде, что позволяет предотвратить окисление продукта.
Основное оборудование:
конвейер и устройство подачи отбеливающей глины, башня предварительного осветления, вертикальные пластинчатые фильтры высокого давления, вакуумная система
Описание
Рафинированное масло обрабатывается при помощи отбеливающей глины, что позволяет удалить пигменты, которые в нем содержатся. Отбеливающая глина подается пневматическим питателем, который позволяет избежать запыления окружающей среды. Автоматическая система управления осуществляет точный контроль за процессом дозирования, что облегчает процесс загрузки отбеливающего агента.
Внутри отбельной башни имеется механическая мешалка, которая гарантирует равномерное смешивание масла с отбеливающей глиной. Таким образом достигается высокая скорость и эффективность процесса осветления. Затем отбеливающий агент отделяется от масла при помощи пластинчатых фильтров. Линия комплектуется двумя такими фильтрами, работающими поочередно, что позволяет продлить срок их службы. По окончанию процедуры осветленное растительное масло проходит через еще один фильтр, что позволяет отделить самые тонкие частицы включений и обеспечить высокое качество готового продукта.
Основное оборудование:
модульная дезодорирующая колонна, система сбора жирных кислот, вакуумная система, теплообменник, охладитель, насос и вспомогательное оборудование, включая паровой котел высокого давления (или печь на жидком топливе) и систему циркуляции воды.
Описание
Все виды растительного масла обладают особым запахом. Кроме того, у масла появляется дополнительный неприятный запах после рафинации и осветления. Поэтому дезодорация играет важнейшую роль в процессе производства.
Для удаления неприятных запахов используется дезодорирующая колонна, которая состоит из специальных прокладок и тарелок. В ходе дезодорации вакуумный насос охлаждается системой циркуляции воды, благодаря чему создаётся стабильное вакуумметрическое давление, способствующее устранению запахов растительного масла барометрическим конденсатором, а также снижая расход пара и выбросы отработанной воды. Это позволяет поддерживать чистоту окружающей среды и сократить площадь, занимаемую оборудованием. Параметры осуществления данного процесса регулируются в зависимости от свойств масла, что позволяет предотвратить образование трансжирных кислот.
Основное оборудование: кристаллизатор, дозреватель, теплообменник, охладитель, горизонтальный фильтр, конвейер, питатель и вспомогательное оборудование, включая холодильный агрегат, систему циркуляции хладагента, воздушный компрессор и систему циркуляции воды.
Описание
Некоторые виды растительных масел, таких как подсолнечное и кукурузное, содержат включения парафина. При низких температурах эти включения делают масло мутным, негативно влияя на его товарный вид. Поэтому масло подвергается депарафинизации.
В процессе депарафинизации используется кристаллизатор непрерывного действия. Обработанное растительное масло имеет прозрачный вид и не теряет привлекательности даже после нескольких часов воздействия низких температур.
Основное оборудование: резервуар дозревания, плёночный испаритель, вакуумная система, охладитель фосфолипидов, насос для подачи фосфолипидов, накопительная цистерна
Описание
Плёночный испаритель использует ротор и кожух для достижения высокого коэффициента теплопередачи, а также высокой интенсивности испарения при низкой температуре и непродолжительном времени обработки. Вакуумная система оснащена системой конденсации, которая сокращает выбросы отработанной воды и предотвращает загрязнение окружающей среды.
Основное оборудование: пластинчатые фильтры (вертикальные и горизонтальные), масляный насос, накопительная цистерна, воздушный компрессор
Описание
Фильтрация осуществляется с целью удаления из масла частиц посторонних включений. Таким образом, качество готового продукта значительно повышается, что способствует облегчению выполнения дальнейших процедур обработки. Благодаря нашему оборудованию процесс фильтрации выполняется с высоким уровнем автоматизации. Линия комплектуется двумя пластинчатыми фильтрами, работающими поочередно, что позволяет продлить срок их службы.
Линия для рафинации растительного масла оснащена высокотехнологичной системой управления РСУ, которая состоит из контрольной панели, пульта управления и сети передачи данных.
Описание
Система управления производственной линии характеризуется высокой надёжностью, стабильностью и устойчивостью к неполадкам. Она оснащена устройством дистанционного контроля и системой диагностики ошибок.
Каждая секция производственной линии динамично визуализируется на экране промышленного компьютера. Человеко-машинный интерфейс отличается удобством в использовании и применяется для пуска, остановки и настройки параметров всех производственных процессов. При необходимости отчёты о производстве могут быть распечатаны на бумаге.
Кроме регулировки параметров работы различных видов оборудования панель управления используется для контроля статуса производственного процесса, а также хранения релевантных данных. Основные параметры работы контролируются автоматически. Если нормальные рабочие показатели будут каким-то образом нарушены, сработает сигнализация.
Магистральная шина PROFIBUS гарантирует быструю и надежную передачу данных. Для облегчения коммуникации с главным компьютером и другими системами управления применяются интерфейсы Open ODBC и OLE.
Основное оборудование:
резервуар дозревания, охладительная цистерна, накопительная цистерна, теплообменник, горизонтальный фильтр, система транспортировки и загрузки фильтрующего материала и вспомогательное оборудование, включая холодильный агрегат, систему циркуляции хладагента, воздушный компрессор и систему циркуляции воды.
Описание
Данная линия рафинации способна сохранить натуральный вкус растительного масла и полезные питательные вещества, которые содержатся в его составе. Процесс рафинации не требует применения каких-либо химических веществ, что позволяет обеспечить высочайшее качество готового продукта.
