Распылительная сушилка с центробежным распылителем

Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Распылительная сушилка с центробежным распылителем
Запрос цены

Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка предназначена для высокоэффективной сушки жидких материалов с целью производства порошка. Оборудование способно испарять 95-98% воды, которая содержится в сырье, практически моментально, что делает его оптимальным решением для обработки термочувствительных материалов.

Параметры
Модель LPG
5 25 50 100 150 200-2000
Температура воздуха на входе (℃) 140-350 (регулируется автоматически)
Температура воздуха на выходе (℃) ~80-90
Макс. производительность (кг/ч) 5 25 50 100 150 200-2000
Привод центробежного распылителя пневматический механический
Скорость вращения распылительного диска (об/мин) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
Диаметр распылительного диска (мм) 50 100 120 140 150 180-340
Способ нагрева электрический электрический и паровой электрический, паровой и масляный другие
Макс. мощность (кВт) 9 36 63 81 99
Габариты (м) 1.8×0.93 3×2.7 3.7×3.2 4.6×4.2 5.5×4.5 В зависимости от конкретных условий
×2.2 ×4.26 ×5.1 ×6 ×7
Коэффициент получения порошка (%) ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
Примечание: Чтобы узнать больше о производительности оборудования, свойствах материалов и температуре воздуха на входе/выходе, ознакомьтесь с поданной ниже диаграммой.
Размерные характеристики
Модель A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3050

1. Воздушный фильтр
2. Нагреватель
3. Воздухораспределитель
4. Сушильная камера
5. Фильтр
6. Насос
7. Центробежный распылитель
8. Циклонный сепаратор
9. Вентилятор
10. Цистерна для жидкости

Описание
Распылительная сушилка с центробежным распылителем является наиболее часто используемым оборудованием для сушки жидких продуктов. Технология распылительной сушки позволяет производить порошки и грануляты из всевозможных видов жидкого сырья, такого как растворы, эмульсии, суспензии и пасты.

Популярность центробежных распылительных сушилок также обусловлена возможностью регулирования крупности получаемого продукта, остаточного содержания влаги, объёмного веса порошка и формы его частиц.

Принцип работы
Отфильтрованный нагретый воздух в виде спирального нисходящего потока равномерно подаётся в сушильную камеру через воздухораспределитель, расположенный в верхней части сушилки. Жидкое сырьё распыляется внутрь сушильной камеры при помощи установленного сверху центробежного дискового распылителя. При кратковременном контакте с горячим воздухом мельчайшие капли распылённого сырья высушиваются и превращаются в тонкие частицы или гранулы, опадая на дно сушилки. На дне сушильной камеры находится разгрузочное отверстие, через которое высушенный материал непрерывно покидает аппарат, попадая в циклонный сепаратор. Отработанный воздух вытягивается из распылительной сушилки при помощи вентилятора.

Характеристики
1. Распыление жидкого материала позволяет существенно увеличить площадь его контакта с горячим воздухом, что способствует высочайшей скорости сушки. В потоке нагретого воздуха из сырья практически моментально испаряется 95-98% воды. Таким образом, сушка занимает всего несколько секунд. Благодаря короткому времени контакта материала с горячим воздухом распылительная сушилка отлично подходит для сушки сырья, чувствительного к воздействию высоких температур.
2. Получаемый на выходе продукт характеризуется превосходной однородностью, текучестью и растворимостью.
3. Центробежная распылительная сушилка проста и удобна в эксплуатации. Жидкие материалы с содержанием воды от 40% до 60% (а в отдельных случаях и до 90%) могут быть преобразованы в порошок за считанные секунды. После просушки нет необходимости в доизмельчении или сортировке продукта, что означает меньшие производственные затраты и сохранение чистоты исходного продукта. Крупность получаемых частиц, сыпучесть материала и остаточная влажность могут быть отрегулированы в определённом диапазоне для достижения необходимых стандартов производства.

Данные, которые необходимо указать при оформлении заказа
1. Название исходного сырья и его свойства: содержание твёрдого вещества (или воды), вязкость, поверхностное натяжение, уровень PH.
2. Характеристики готового продукта: плотность, остаточное содержание воды, крупность, макс. выдерживаемая температура и т.д.
3. Производительность оборудования, продолжительность рабочей смены.
4. Источник нагрева: пар, электричество, жидкое/твёрдое топливо, дизельное топливо, природный газ и т.д.
5. Управление производственным процессом: наличие или отсутствие необходимости в регулировке температуры на входе и выходе.
6. Система разгрузки готового продукта и экологические стандарты: наличие или отсутствие необходимости в установке матерчатого фильтра рукавного типа; требования к чистоте отработанных газов.
7. Индивидуальные требования заказчика.

Обратная связь
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение