Распылительная сушилка с центробежным распылителем

Запрос цены

О нас: http://materialdryer.ru/1-4-1-centrifugal-spray-dryer/index.html

Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка предназначена для высокоэффективной сушки жидких материалов с целью производства порошка. Оборудование способно испарять 95-98% воды, которая содержится в сырье, практически моментально, что делает его оптимальным решением для обработки термочувствительных материалов.

Запросить расценки

Технические параметры

Модель	LPG
Модель	5	25	50	100	150	200-2000
Температура воздуха на входе (℃)	140-350 (регулируется автоматически)
Температура воздуха на выходе (℃)	~80-90
Макс. производительность (кг/ч)	5	25	50	100	150	200-2000
Привод центробежного распылителя	пневматический	механический
Скорость вращения распылительного диска (об/мин)	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
Диаметр распылительного диска (мм)	50	100	120	140	150	180-340
Способ нагрева	электрический	электрический и паровой	электрический, паровой и масляный			другие
Макс. мощность (кВт)	9	36	63	81	99
Габариты (м)	1.8×0.93	3×2.7	3.7×3.2	4.6×4.2	5.5×4.5	В зависимости от конкретных условий
Габариты (м)	×2.2	×4.26	×5.1	×6	×7	В зависимости от конкретных условий
Коэффициент получения порошка (%)	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
Примечание: Чтобы узнать больше о производительности оборудования, свойствах материалов и температуре воздуха на входе/выходе, ознакомьтесь с поданной ниже диаграммой.

Модель	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050

Названия согласно рисунку

1. Воздушный фильтр
2. Нагреватель
3. Воздухораспределитель
4. Сушильная камера
5. Фильтр
6. Насос
7. Центробежный распылитель
8. Циклонный сепаратор
9. Вентилятор
10. Цистерна для жидкости

Описание

Распылительная сушилка с центробежным распылителем является наиболее часто используемым оборудованием для сушки жидких продуктов. Технология распылительной сушки позволяет производить порошки и грануляты из всевозможных видов жидкого сырья, такого как растворы, эмульсии, суспензии и пасты.

Популярность центробежных распылительных сушилок также обусловлена возможностью регулирования крупности получаемого продукта, остаточного содержания влаги, объёмного веса порошка и формы его частиц.

Принцип работы

Отфильтрованный нагретый воздух в виде спирального нисходящего потока равномерно подаётся в сушильную камеру через воздухораспределитель, расположенный в верхней части сушилки. Жидкое сырьё распыляется внутрь сушильной камеры при помощи установленного сверху центробежного дискового распылителя. При кратковременном контакте с горячим воздухом мельчайшие капли распылённого сырья высушиваются и превращаются в тонкие частицы или гранулы, опадая на дно сушилки. На дне сушильной камеры находится разгрузочное отверстие, через которое высушенный материал непрерывно покидает аппарат, попадая в циклонный сепаратор. Отработанный воздух вытягивается из распылительной сушилки при помощи вентилятора.

Характеристики

1. Распыление жидкого материала позволяет существенно увеличить площадь его контакта с горячим воздухом, что способствует высочайшей скорости сушки. В потоке нагретого воздуха из сырья практически моментально испаряется 95-98% воды. Таким образом, сушка занимает всего несколько секунд. Благодаря короткому времени контакта материала с горячим воздухом распылительная сушилка отлично подходит для сушки сырья, чувствительного к воздействию высоких температур.
2. Получаемый на выходе продукт характеризуется превосходной однородностью, текучестью и растворимостью.
3. Центробежная распылительная сушилка проста и удобна в эксплуатации. Жидкие материалы с содержанием воды от 40% до 60% (а в отдельных случаях и до 90%) могут быть преобразованы в порошок за считанные секунды. После просушки нет необходимости в доизмельчении или сортировке продукта, что означает меньшие производственные затраты и сохранение чистоты исходного продукта. Крупность получаемых частиц, сыпучесть материала и остаточная влажность могут быть отрегулированы в определённом диапазоне для достижения необходимых стандартов производства.

Изображения

Данные, которые необходимо указать при оформлении заказа

Название исходного сырья и его свойства: содержание твёрдого вещества (или воды), вязкость, поверхностное натяжение, уровень PH.
Характеристики готового продукта: плотность, остаточное содержание воды, крупность, макс. выдерживаемая температура и т.д.
Производительность оборудования, продолжительность рабочей смены.
Источник нагрева: пар, электричество, жидкое/твёрдое топливо, дизельное топливо, природный газ и т.д.
Управление производственным процессом: наличие или отсутствие необходимости в регулировке температуры на входе и выходе.
Система разгрузки готового продукта и экологические стандарты: наличие или отсутствие необходимости в установке матерчатого фильтра рукавного типа; требования к чистоте отработанных газов.
Индивидуальные требования заказчика.

Свяжитесь с нами

Не уверены, какое оборудование подойдет именно вам? Заполните форму, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Схожая продукция