Винтовой чиллер с воздушным охлаждением и тепловой насос, 280–1120 кВт
Запрос цены
Чиллеры и насосы с воздушным охлаждением и винтовым компрессором применяются в системах отопления и охлаждения в таких крупномасштабных коммерческих помещениях, как торговые центры, офисные здания, производственные цеха, гостиницы и больницы. Зачастую установки для охлаждения воздуха применяются в тех случаях, когда есть дефицит воды.
Скачать
Технические характеристики
Модель | RLSFG-C | 280 | 320 | 360 | 460 | 500 | 560 | 560 | 640 | 720 | 920 | 1000 | 1120 | |||
RLSFG-CR | ||||||||||||||||
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 270 | 308 | 365 | 458 | 502 | 545 | 540 | 616 | 730 | 916 | 1004 | 1090 | |||
Входная мощность | кВт | 87 | 99 | 121 | 144 | 158 | 171 | 174 | 199 | 242 | 288 | 316 | 342 | |||
Рабочий ток | A | 172 | 194 | 236 | 279 | 308 | 338 | 344 | 366 | 427 | 535 | 593 | 631 | |||
Номинальная теплопроизводительность | кВт | 271 | 318 | 374 | 470 | 522 | 563 | 542 | 636 | 748 | 940 | 1044 | 1126 | |||
Входная мощность | кВт | 85 | 97 | 118 | 140 | 153 | 166 | 169 | 193 | 235 | 280 | 307 | 332 | |||
Рабочий ток | A | 157 | 176 | 214 | 252 | 278 | 305 | 314 | 353 | 427 | 504 | 555 | 610 | |||
Макс. рабочий ток | A | 197 | 222 | 270 | 320 | 355 | 376 | 393 | 445 | 539 | 640 | 709 | 751 | |||
Диаметр кабеля (Длина медного провода ≤ 20 метров) | мм² | 3*95 2*50 | 3*120 2*50 | 3*150 2*70 | 3*185 2*95 | 3*185 2*95 | 3*240 2*120 | 2*(3*95 2*50) | 2*(3*120 2*50) | 2*(3*150 2*70) | 2(3*185 2*95) | 2*(3*185 2*95) | 2*(3*240 2*120) | |||
Тип компрессора | Полугерметичный спиральный тип | |||||||||||||||
Кол-во компрессоров. | 1 | 2 | ||||||||||||||
Уровни энергопотребления | 25%-50%-75%-100% | |||||||||||||||
Напряжение питания | 3N-380 В-50 Гц | |||||||||||||||
Режим пуска | Y-▲ или путем намотки | |||||||||||||||
Хладагент | R407C/R22 | |||||||||||||||
Заряд хладагента | 85 | 85 | 100 | 125 | 140 | 150 | 170 | 170 | 200 | 250 | 280 | 300 | ||||
Устройство контроля хладагента | Электронный расширительный клапан(EXV) | |||||||||||||||
Тип конденсатора | Тип | Медная трубка с внутренней резьбой и гидрофильные алюминиевые ребра | ||||||||||||||
Тип вентилятора | Осевой тип | |||||||||||||||
Кол-во | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | ||||
Потребляемая мощность | кВт | 2.2*6 | 2.2*6 | 2.2*8 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*12 | 2.2*16 | 2.2*16 | 2.2*20 | 2.2*20 | 2.2*20 | |||
Испаритель | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||
Поток воды | m³/ч | 46 | 53 | 63 | 79 | 86 | 94 | 93 | 106 | 126 | 158 | 173 | 187 | |||
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 30% | |||||||||||||||
Падение давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | ||||
Поток воды | m³/ч | 18 | 21 | 25 | 31 | 34 | 37 | 37 | 42 | 50 | 62 | 68 | 74 | |||
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 100% | |||||||||||||||
Падение давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | ||||
Поток воды | m³/ч | 37 | 42 | 50 | 62 | 68 | 74 | 74 | 84 | 100 | 124 | 136 | 148 | |||
Основные меры защиты | 1. Защита от высокого и низкого напряжения 2. Защита от замерзания 3. Контроль температуры 4. Защита от потери фазы 5. Защита от высокого и низкого давления 6. Защита от высокой температуры выхлопных газов при высоком давлении 7. Встроенная защита от перегрева двигателя 8. Защита от перегрузки по току 9. Предохранительный клапан 10. Обратный клапан | |||||||||||||||
Уровень шума | dB (A) | 79 | 79 | 79 | 81 | 81 | 82 | 79 | 81 | 83 | 83 | 84 | 84 | |||
Размеры | Д | 3190 | 3190 | 4100 | 5010 | 5010 | 5310 | 6186 | 8006 | 8006 | 9826 | 9826 | 10620 | |||
Ш | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | ||||
В | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | ||||
Вес нетто | кг | 2500 | 3000 | 3500 | 4700 | 5400 | 5800 | 5400 | 6000 | 6600 | 9000 | 10000 | 11500 | |||
Рабочий вес | кг | 3100 | 3500 | 4000 | 5100 | 5800 | 6200 | 6000 | 6600 | 7200 | 9600 | 16000 | 12100 | |||
Примечание | 1. Стандартные рабочие условия охлаждения: Температура окружающей среды: 35 ℃ по сухому термометру/24 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 12 ℃ Температура на выходе: 7 ℃ 2. Стандартные рабочие условия отопления: Температура окружающей среды: 7 ℃ по сухому термометру/6 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 40 ℃ Температура на выходе: 45 ℃ |
Модель | RLSFG-A | 260 | 280 | 320 | 360 | 460 | 500 | 560 | 520 | 560 | 640 | 720 | 920 | 1000 | 1120 | |
RLSFG-AR | ||||||||||||||||
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 252 | 280 | 321 | 356 | 458 | 496 | 562 | 504 | 560 | 642 | 712 | 916 | 992 | 1124 | |
Входная мощность | кВт | 82 | 90 | 108 | 122 | 148 | 163 | 182 | 163 | 181 | 215 | 245 | 295 | 325 | 364 | |
Рабочий ток | A | 162 | 179 | 214 | 234 | 290 | 323 | 360 | 324 | 358 | 428 | 467 | 579 | 646 | 720 | |
Номинальная теплопроизводительность | кВт | 246 | 280 | 328 | 368 | 465 | 503 | 583 | 492 | 560 | 656 | 736 | 930 | 1006 | 1166 | |
Входная мощность | кВт | 80 | 89 | 92 | 120 | 145 | 160 | 179 | 160 | 177 | 185 | 240 | 290 | 320 | 357 | |
Рабочий ток | A | 147 | 162 | 194 | 211 | 263 | 293 | 354 | 293 | 323 | 387 | 422 | 526 | 586 | 708 | |
Max. running current | A | 199 | 222 | 265 | 290 | 361 | 398 | 452 | 399 | 445 | 530 | 579 | 723 | 796 | 904 | |
Диаметр кабеля (Длина медного провода ≤ 20 метров) | мм² | 3*95 2*50 | 3*120 2*50 | 3*150 2*70 | 3*150 2*70 | 3*185 2*95 | 3*240 2*120 | 3*240 2*120 | 2*(3*95 2*50) | 2*(3*120 2*50) | 2*(3*150 2*70) | 2*(3*150 2*70) | 2*(3*185 2*95) | 2*(3*240 2*120) | 2*(3*240 2*120) | |
Тип компрессора | Полугерметичный спиральный тип | |||||||||||||||
Кол-во компрессоров. | 1 | 2 | ||||||||||||||
Уровни энергопотребления | 25%-50%-75%-100% | |||||||||||||||
Напряжение питания | 3N-380 В-50 Гц | |||||||||||||||
Режим пуска | Y-▲ или путем намотки | |||||||||||||||
Хладагент | R134a | |||||||||||||||
Заряд хладагента | 70 | 80 | 95 | 110 | 135 | 150 | 170 | 140 | 160 | 190 | 220 | 270 | 300 | 340 | ||
Устройство контроля хладагента | Электронный расширительный клапан(EXV) | |||||||||||||||
Тип конденсатора | Тип | Медная трубка с внутренней резьбой и гидрофильные алюминиевые ребра | ||||||||||||||
Тип вентилятора | Осевой тип | |||||||||||||||
Кол-во | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 16 | 20 | 24 | 24 | ||
Потребляемая мощность | кВт | 2.2*6 | 2.2*6 | 2.2*8 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*16 | 2.2*16 | 2.2*20 | 2.2*24 | 2.2*24 | |
Испаритель | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
Поток воды | m³/ч | 43 | 48 | 55 | 61 | 79 | 85 | 97 | 87 | 96 | 110 | 122 | 158 | 171 | 193 | |
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 30% | |||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
Поток воды | m³/ч | 17 | 19 | 22 | 25 | 31 | 34 | 38 | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | |
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 100% | |||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | ||
Поток воды | m³/ч | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | 69 | 76 | 88 | 99 | 125 | 136 | 154 | |
Основные меры защиты | 1. Защита от высокого и низкого напряжения 2. Защита от замерзания 3. Контроль температуры 4. Защита от потери фазы 5. Защита от высокого и низкого давления 6. Защита от высокой температуры выхлопных газов при высоком давлении 7. Встроенная защита от перегрева двигателя 8. Защита от перегрузки по току 9. Предохранительный клапан 10. Обратный клапан | |||||||||||||||
Уровень шума | dB(A) | 79 | 79 | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | 84 | 84 | |
Размеры | Д | 4100 | 4100 | 4100 | 5010 | 5010 | 6186 | 6186 | 6186 | 6186 | 8006 | 8006 | 9830 | 9830 | 12372 | |
Ш | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | ||
В | 2440 | 2440 | 2440 | 2440 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2580 | 2580 | 2580 | ||
Вес нетто | кг | 3600 | 3800 | 4200 | 4700 | 6000 | 6200 | 6400 | 5400 | 6000 | 7600 | 9980 | 10200 | 11080 | 12500 | |
Рабочий вес | кг | 4000 | 4300 | 4800 | 5300 | 6600 | 7000 | 7400 | 6000 | 6600 | 8200 | 10600 | 11000 | 11900 | 13600 | |
Примечание | 1. Стандартные рабочие условия охлаждения: Температура окружающей среды: 35 ℃ по сухому термометру/24 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 12 ℃ Температура на выходе: 7 ℃ 2. Стандартные рабочие условия отопления: Температура окружающей среды: 7 ℃ по сухому термометру/6 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 40 ℃ Температура на выходе: 45 ℃ |
Особенности
Чиллеры и насосы имеют модульную конструкцию. Все модули имеют схожие размеры кроме длины. Комбинируя различные модули, можно подобрать конструкцию, которая будет соответствовать различным требованиям к охлаждению и отоплению. Каждый модуль подключается через высокотехнологичную систему связи, каждая из которых управляется микрокомпьютером.
- Простота сборки
Весь процесс сборки производится на нашем заводе. Проверка и настройка оборудования осуществляется перед поставкой. При сборке на месте оборудование может быстро водиться в эксплуатацию после подключения к источнику питания. - Экономия пространства
Оборудование имеет водонепроницаемую конструкцию. Оно может быть установлено непосредственно на крыше здания, внутри или снаружи помещения. - Нет необходимости в установке градирни
Оборудование оснащено функцией воздушного охлаждения, которое характеризуется простотой и удобством в управлении и обслуживании. Данное оборудование идеально подходит для зданий, где есть место дефициту воды. - Снижение издержек
Данное оборудование позволяет снизить затраты на материалы, затраты на сборку, затраты на эксплуатацию и затраты на техническое обслуживание по сравнению с другим холодильным оборудованием, так как в нем не используются градирни, трубопровод или насос для циркулирующей охлаждающей воды. - Простота в эксплуатации
Управление оборудованием осуществляется с помощью удобного интерфейса на панели. На панели отображается текущее состояние, текущие данные и предупредительные сигналы. Система управления позволяет контролировать время и автоматизировать работу. - Высокая эффективность использования электроэнергии и низкий уровень шума
Оборудование оснащено полугерметичным двухвинтовым компрессором с конденсатором и холодильными комплектующими, которые приобретаются у надежных производителей. Благодаря строгим испытаниям и контролю качества во время производства, оборудование отличается удобной конструкцией и простой сборкой. Оборудование оснащено системой автоматического регулирования температуры для управления нагрузками. Данная система позволяет уменьшить использование электроэнергии во время охлаждения и обогрева. - Привлекательный внешний вид и высокая стойкость к коррозии
Кожух изготовлен из оцинкованного стального листа. Покрытие поверхности кожуха выполнено из электростатического пластика, что позволяет повысить адаптируемость охлаждающего устройства, особенно при установке на открытом воздухе.
Основные комплектующие для чиллеров и насосов с воздушным охлаждением и винтовым компрессором
- Компрессор винтового типа 1. Винтовой компрессор отличается высокой производительностью, его эффективность энергоиспользования на 20% выше, чем у обычных компрессоров.
2. Система управления с четырьмя сегментами (100%-75%-50%-25%), тремя сегментами (100%-66%-33%) и негесментированная.
3. Встроенная нагнетательная масляная система позволяет обеспечить процесс смазки для компрессора, который не оснащен масляным насосом. Маслоотчиститель с двухслойным фильтром и компрессор зависят друг от друга. При необходимости можно установить внешний маслоотчиститель.
4. Доступно применение хладагентов R134a, R407c и других.
5. Объемные доли компрессора ВI = 2,2, 2,6, 3,0 и 3,5 предоставляются на выбор. Выбор объемной доли позволит избежать потери энергии за счет чрезмерного или недостаточного сжатия. Система управления объемом состоит из электромагнитного клапана и золотникового клапана, которые позволяют обеспечить частичную нагрузку. Компрессор имеет функции сегментной регулировки 25% -50% -75% -100% и несегментной регулировки, которые полностью совместимы с тепловыми нагрузками здания. По сравнению с поршневыми компрессорами компрессор винтового типа имеет меньше подвижных частей. 1/3-1/4 поршневого компрессора занимают подвижные детали. - Ребристый конденсатор
Ребристый конденсатор воздушного охлаждения оснащен внутренней гофрированной медной трубкой с гидрофильными алюминиевыми охлаждающими ребрами. Для улучшения теплообмена медная трубка и охлаждающие ребра плотно связаны между собой. - Кожухотрубчатого типа испаритель
Кожух: сосуды высокого давления изготовлены из стальных плит высокого качества. Производство и тестирование кожуха осуществляется в соответствие со стандартамиJB/T4750-2003 «Давление для холодильного оборудования». Поверхность кожуха изготовлена из материалов, которые характеризуются огнестойкими, водостойкими, теплоизоляционными и защитными свойствами. Сегментная перегородка испарительной камеры производится из конструкционного ПВХ материала, обладающего высокой стойкостью к коррозии и отличной воздухонепроницаемостью. Благодаря данной конструкции, поток охлаждающей воды поднимается вверх и вниз по перегородке, что повышает интенсивность теплообмена испарителя. - Регулирующий вентиль
Система управления электронным регулирующим вентилем имеет точность автоматического регулирования до 2600 шагов. Благодаря данной системе, в зависимости от давления перегрева всасывания и давления насыщенного пара, мы можем точно осуществлять контроль потока хладагента. Данный контроль позволяет обеспечить максимальную мощность и отличное рабочее состояние устройства. Благодаря использованию высокоэффективных теплообменных труб в конструкции, эффективность использования энергии в оборудовании повышается. - Шкаф управления распределением
Шкаф управления распределением состоит из устройства для запуска компрессора, устройства защиты питания и микрокомпьютерной системы управления. Микрокомпьютерная система управления функционирует стабильно и безопасно при температуре от -15 ℃ до 65 ℃. Она оснащена стандартными интерфейсами связи RS-232 и RS-485. Запуск и выключение данной системы осуществляется с помощью сигнала от удаленного источника. - Оборудование, обеспечивающее безопасность работ
Переключатель высокого и низкого напряжения, контроль температуры замерзания, подогреватель смазочного масла, обратный клапан выпускного воздуха, сменный патрон для сухого фильтра, пьезометр, аварийный выключатель, защита от перегрузки, защита мощности, инжектор хладагента.
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Подробнее
Другие продукты
видео