Применение
HRL промышленные чиллеры с воздушным охлаждением винтового типа используются в производстве литиевых батареек, в производстве фотоэлектрической продукции солнечной энергетики, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пластиковой промышленности, гальваностегической продукции и так далее.

Параметры
Интервал охлаждения ：79400ккал/ч~1720000ккал/ч;
Спектр температуры выходящей охлаждающей воды：5℃~20℃.
Помимо стандартных чиллеров возможно изгтовление чиллеров на заказ , по требованию клиентов.

Особенности
1. Сильная приспособляемость, не нужно устанавливать охладительную башню и насос водяного охлаждения, можно применять в районах отсутствия воды или при наличии воды плохого качества .
2. Легкая установка: удобная установка, короткий период инженерных работ.
3. Можно экономить пространство: можно установить на крыше или в других местах на свежем воздухе, не нужно специальное пространство для машин .
4. Интеллектуальное управление: полностью автоматическое компьютерное управление, можно осуществить централизованное управление и управление на большом расстоянии
5.Оборудование имеет защитная ограждении обратной стороны, защиту двигателя от перегрузки , защиту утечки воды, защиту от высокого и низкого давления.
6. Применяется высококачественный компрессор, конденсатор,выпарной аппарат и другие части. Иметь высокую холодопроизводительность и эффективность.

Почему в формовке пластмасс нужен чиллер?

1、Тепло передается из плавленного пластика к пресс-формам , потом тепло передается в непрерывную циркулирующую охлаждающую воду. Только маленькую часть тепла попадает в воздух и в формующую головку машины для литья под давлением. Как известно, в процессе формирования пресс-форм охлаждение занимает большинство времени, и для некоторых пластмасс охлаждение занимает более 80% цикла формования, поэтому необходимо контролировать время охлаждения.

2、Например, цикл формования одной пресс-формы – 20с, но если заменить обычную холодную воду в башне на охлождающую воду из чиллеров, то время охлаждения может снизиться до 16с. Тем самым снижается время охлождающего процесса

3、Необходимая холодильная нагрузка зависит от теплоёмкости формовочных материалов, температуры золи, веса и температуры расформовки продукции , расчётная формула： Q＝M×C×T×S
Q：Необходимая холодильная нагрузка （единица：ккал/ч）
M： Вес пластика необходимого для для производства на единицу времени （единица：кг/ч）
C：Удельная теплоёмкость сырья（единица：ккал/кг.℃）
T： Разница температуры между температурой золь-геля и температурой расформовки продукции （единица：℃）
S：коэффициент безопасности（обычная:1.35～2.0）. Если выбирается одиночная машина,то соответственно выбирается низкий коэффициент безопасности . Если чиллер сочетается с многофункциональными машинами для литья под давлением, то нужно выбирать большой коэффициент безопасности. Если выбирается чиллер с воздушным охлаждением , то необходимо выбрать большой коэффициент безопасности.

Способ выбора модели чиллера — это ключевое звено для охлаждения промышленного оборудования.

Q＝P×η
Q: calorific value (unit: kW) η: heat loss of spindle (30%)
например：теплопроизводительность 10кВт электродвигателя приводного шпинделя Q＝10×0.3＝3кВт

Q＝C×ρ×V×△T
Q：теплопроизводительность（единица：кВт） C：удельная теплоёмкость воды:C＝1ккал/кг.℃ ρ： удельный вес воды: ρ＝1000кг /м3/ч V：расход воды（единица：м3/ч） △T：разница температура входящей и выходящей воды（единица：℃）
Например：△T＝T2－T1＝5℃V＝2.0м3 /ч
Q＝1×1×2.0×5×1.163＝11.63kW（1ккал/ч＝1.163кВт）