Дополнительная оснастка
Предназначена для грануляции ПЭ (полиэтилена), ПП (полипропилена), АБС-пластика, ПП-Р (полипропилена рандом-сополимера), ПА (полиамида), ПС (полистирола), ПК (поликарбоната), ПЭТ (полиэтилентерефталата), ПВХ и других пластиков.
Ключевые особенности
- Материалы, содержащие влагу, могут подаваться непосредственно на стадии плавления и экструзии. Цилиндр оснащен двумя горизонтально расположенными шнеками, вращающимися в противоположных направлениях, что позволяет поддерживать высокое усилие подачи и стабильное продвижение материала.
- Изготавливаются из стали 38CrMo с азотированием. Глубина азотированного слоя составляет от 0.5 до 0.8 мм, что повышает износостойкость.
- Зона подачи оснащена специальными износостойкими легированными вставками, увеличивающими срок службы оборудования при интенсивной эксплуатации.
Используется в процессах экструзии, формования и грануляции распространенных пластиков, таких как ПП (полипропилен), ПЭ (полиэтилен), АБС-пластик, ПА (полиамид), ПС (полистирол), ПК (поликарбонат) и ПЭТ (полиэтилентерефталат).
Ключевые особенности
- Изготавливается из легированной стали 38CrMoAlA или 42CrMo и проходит 120-часовую цементацию. Твердость поверхности достигает 900–1020 HV, увеличивая срок службы при непрерывной эксплуатации.
- Диаметр шнека варьируется от Φ30 мм до Φ200 мм. Доступны различные конструктивные исполнения, включая: постепенный шнек, резкий шнек, барьерный шнек, шнек с разделительным потоком, шнек с системой дегазации, смесительный шнек, однозаходные и многозаходные шнеки. Такое разнообразие позволяет подбирать оптимальную конструкцию в зависимости от характеристик материала для улучшения плавления и пластификации.
- Зона загрузки шнека имеет специальную конструкцию для ускоренной подачи материала и стабильной производительности.
Высокоточный редуктор с закаленной зубчатой передачей разработан специально для работы с пластиковыми экструдерами. Данный редуктор оснащается встроенной системой упорных подшипников, предназначенной для компенсации осевой нагрузки, создаваемой шнеком в процессе эксплуатации. Шестерни и валы редуктора изготавливаются из высокопрочной легированной стали. Каждая шестерня проходит процессы цементации, закалки и высокоточной шлифовки. Точность зубчатой передачи соответствует стандарту GB10095-88, классу 6, а твердость поверхности достигает HRC 54–62. В передней части полого выходного вала устанавливается крупногабаритный упорный подшипник, который эффективно воспринимает осевое усилие, возникающее в процессе экструзии.
Используется в стренговых грануляторах для высокоскоростной нарезки экструдированных пластиковых стренг на однородные гранулы.
Ключевые особенности
- Изготавливается из вольфрамокобальтовых твердых сплавов, таких как YG-8 и YG-15. Твердость HRC 65–70 дает ему высокую износостойкость и длительный срок службы.
- Режущая кромка проходит высокоточную шлифовку, что улучшает точность резки и размер гранул при переработке ПЭ, ПП, ПВХ и других пластиков.
Используются в стренговых грануляторах для направленной и стабильной подачи охлажденных пластиковых стренг в режущую секцию. Тянущие ролики играют важнейшую роль в поддержке стабильной длины гранул, качества гранулирования и общей устойчивости производственного процесса.
Ключевые особенности
- Поверхность роликов покрывается резиной или силиконом для улучшенного сцепления и предотвращения проскальзывания материала во время работы.
- Конструкция с двойными подшипниками улучшает стабильность и точность. Отклонение соосности не превышает ≤ 0,1 мм, что гарантирует плавное вращение ролика.
- Пружинная система регулировки давления позволяет эффективно работать со стренгами различного диаметра без необходимости ручной перенастройки.
Керамические ленточные нагреватели поддерживают стабильный и равномерный нагрев экструдера, способствуя равномерному плавлению пластика в процессе гранулирования. Широко применяются как на одношнековых, так и на двухшнековых экструдерах.
Ключевые особенности
- Конструкция включает высокочастотную керамическую изоляцию и внешний корпус из нержавеющей стали. Максимальная рабочая температура может достигать 800°C, при этом электрическая изоляция выдерживает напряжение до 1500 В.
- Эффективность нагрева выше по сравнению с традиционными нагревателями, что позволяет сократить энергопотребление до 30%. Температура внешней поверхности остается относительно низкой (≤60°C), повышая безопасность эксплуатации.
- Модульная конструкция предлагает клиентам быструю установку и замену. При нормальных условиях эксплуатации срок службы обычно превышает два года.
Подшипники поддерживают вращающиеся компоненты, такие как шнеки и тянущие ролики, снижая трение и увеличивая стабильность движения. Широко применяются в экструдерах, грануляторах и приводных системах.
Ключевые особенности
- Оснашаются двойной системой уплотнения (двухкромочное уплотнение в сочетании с лабиринтным уплотнением), увеличивающей пыле- и влагозащиту. Подходят для эксплуатации во влажных производственных условиях.
- Изготавливаются из высокопрочных легированных материалов, таких как 40CrNiMo, что увеличивает нагрузочную способность и срок службы на 20 000 часов при нормальной эксплуатации.
- Внешняя монтажная конструкция упрощает обслуживание. Встроенная система температурного контроля автоматически подает сигнал тревоги при превышении рабочей температуры свыше 65°C.
Фильтрующая сетка используется для удаления загрязнений из расплавленного пластика, включая металлические включения и частицы, не прошедшие полное плавление. Она широко применяется в системах фильтрации экструдеров и механизмах фильтрации расплава для повышения чистоты готовых пластика. Сетка изготавливается из многослойного тканого полотна из нержавеющей или углеродистой стали. Размер ячеек варьируется от 20 до 200 мэш, что позволяет подбирать оптимальный уровень фильтрации в зависимости от степени загрязнения материала и технологических требований.
Используются в дробилках и грануляторах совместно с вращающимися режущими элементами для создания сдвигового усилия, необходимого для нарезки пластика на однородные гранулы.
Ключевые особенности
- Доступны в исполнении из быстрорежущей стали (W6Mo5Cr4V2) или в композитной конструкции (корпус из углеродистой стали с твердосплавной режущей кромкой). Высокопрочная сталь твердостью HRC 58–62 увеличивает износостойкость и срок службы.
- Режущая кромка проходит зеркальную полировку, что снижает сопротивление резке и способствует получению гладких, качественных гранул.