Описание
Автоматические машины серии QT12 могут производить от 17280 до 23040 шт. блоков за 8-часовой рабочий день. Данное оборудование может изготовить 12 блоков за одну форму размером 400×200×200 мм. Благодаря различным пресс-формам возможно изготовление блоков и кирпичей разных дизайнов и спецификаций.

Главные особенности
1. Использование немецкой системы управления ПЛК Siemens и сенсорного экрана Siemens обеспечивает следующие преимущества:
А. Наглядность экрана обеспечивает легкость операций;
В. Возможна настройка, обновление и изменение периметра продукта, для максимального увеличения объема производства;
С. Динамическое отображение состояния системы, автоматическое устранение неисправностей и предупредительные уведомления;
D. Наличие автоматической функции блокировки, функции предотвращения механических аварий, вызываемых операционными ошибками;
Е. Устранение технических неисправностей через удаленное обслуживание.

2. Использование высоко-динамических пропорциональных и распределительных клапанов, с помощью которых автоматически регулируется расход масла и уровень давления в соответствии с отдельными рабочими требованиями, для буферизации гидравлического цилиндра при работе; использование встроенных труб высокого давления и жидкого масла, легкость установки;

3. Использование воздушной подушки для уменьшения тряски от вибрации;

4. Использование нескольких вращающихся валов и императивная подача материала, что значительно повышает плотность и прочность блоков, а также сокращает время подачи;

5. Благодаря комплексной структуре машины, состоящей из вибрационной и формовочной платформ, обеспечивается легкий вес машины, а также повышается эффективность вибрации;

6. Использование одного двигателя для управления вибратором через трансмиссионный вал позволяет избежать возникновения несоответствия двойных моторов, помогая, таким образом, сэкономить энергию;

7. Использование двухрядной пневматической антивибрационной системы, которая уменьшает силу вибрации механических частей, продлевает срок службы оборудования, а также снижает уровень шума;

8. Высокоточные направляющие подшипники используются для обеспечения точного направления движения трамбовочной головки к формуемой заготовке (форме);

9. Тяжелый корпус машины изготовлен из стали с термообработкой, имеет высокую прочность, в результате чего, корпус характеризуется устойчивостью к износу.

5 главных преимущества
1. Использование технологии управления преобразованием частоты
a) Благодаря управлению за преобразованием частоты, машина использует направляющие подшипники, чтобы обеспечить точное и параллельное перемещение пуансона и пресс-формы, тем самым эффективно избегая деформации машины.
b) Благодаря вибрации с регулируемой частотой, двигатели могут быть мгновенного запущены и остановлены, что позволяет избежать перегрева в результате непрерывной работы. Кроме этого, производительность значительно увеличивается с повышением вибрирующей эффективности.
c) Продукт экономит 30% энергии.

2. Двойные динамические пропорциональные и многоходовые клапаны
a) Автоматическая машина для производства блоков использует специальный клапан для автоматического регулирования расхода и давления масла, предотвращая гидравлический цилиндр от повреждений, вызванных инерцией.
b) Применение клапанов обеспечивает стабильное производство.

3. Многовальное вращение на 360° и принудительная подача материла
a) Этот продукт отличается высокой скоростью вращения и принудительной подачей материла, а также равномерным перемешиванием материалов, чтобы обеспечить оптимальную плотность и интенсивность кирпичей и блоков.
b) Благодаря равномерной подачи материала, машина подходит для разного сырья и пресс-форм.

4. Немецкий ПЛС торговой марки Siemens, сенсорный экран и электронные компоненты
a) Система с ПЛС торговой марки Siemens отличается высокой адаптивностью, что позволяет обеспечить стабильную и надежную работу оборудования.
b) Сенсорный экран удобен в использовании.
c) Для нашего оборудования используются оптимальные электронные компоненты торговой марки Siemens.

5. Термическая обработка пресс-форм и главных деталей
a) Данная машина для производства блоков характеризуется прочной конструкцией. Оборудование и пресс-формы обладают устойчивостью к износу.
b) Твердость продукции - HRC 52.
c) Срок службы данных машин увеличился как минимум на 50%.

1. Автоматическая линия производства блоков с центральным залом управления
Процесс: автоматическое взвешивание и дозирование, автоматическое перемешивание, автоматическое формование и производство блоков, укладка в поддоны, перевозка на вилочном погрузчике (потребуется 8 рабочих).

1. Силос
2. Шнековый конвейер
3. Мешалка
4. Взвешивающая система
5. Взвешивающая система для цветного материала
6. Ленточный конвейер

7. Автоматическая машина для производства блоков
8. Устройство для перемешивания облицовочной смеси
9. Штабелеукладчик
10. Центральный пункт управления
11. Взвешивающая система для цемента и воды

2. Простая линия производства блоков
Процесс: дозирование, автоматическое перемешивание, автоматическое формование и производство блоков, укладка в поддоны, перевозка на вилочном погрузчике (потребуется 12 рабочих)

1 Взвешивающая система
2. Мешалка
3. Ленточный конвейер

4. Автоматическая машина для производства блоков
5. Система контроля
6. Штабелеукладчик