Трубосварочный агрегат
Трубосварочный агрегат представляет собой комплекс машин, предназначенный для изготовления прямошовных сварных труб из стального штрипса определенной ширины.
Применение прямошовных сварных труб
Прямошовные сварные трубы используются для транспортировки газа, нефти, воды, химических продуктов и т.д., поэтому находят широчайшее применение во многочисленных отраслях промышленности, включая металлургию, нефтегазовую и нефтехимическую промышленность, строительство, машиностроение и пр.
Технологический процесс
Размотка рулона → правка → поперечная резка и сварка концов штрипса → накопление полосовой стали в петлеобразователе → подготовка кромок полосовой заготовки → ультразвуковая дефектоскопия заготовки → формование валками → высокочастотная сварка → ультразвуковая дефектоскопия сварного шва → отжиг (нормализация)→ охлаждение (водяное и воздушное) → удаление грата снаружи и внутри трубы → калибровка → поперечная резка летучей пилой → продувка → обрезка концов трубы → контроль прямизны → выравнивание → снятие фаски с концов трубы → гидростатическое испытание → ультразвуковая дефектоскопия тела трубы → ультразвуковая дефектоскопия концов трубы → визуальная инспекция и проверка размеров → взвешивание и замер → нанесение логотипа производителя → нанесение покрытия → установка заглушек → выход готовых труб на рольганг → упаковка → транспортировка
-
Трубосварочное оборудование
-
Производственный процесс
Основные компоненты производственной линии
(1) Разматыватель
(2) Петлеобразователь
(3) Основной агрегат:
· Формовочная машина
· Система прокатных валков
· Разрезная шайба
· Аппарат высокочастотной индукционной сварки
· Система транспортировочных валков
· Устройство для снятия грата (внутри и снаружи трубы)
· Система водяного охлаждения
· Калибровочный стан
· Правильный стан
· Колесо для проверки скорости
· Опорная рама
· Летучая пила с цифровым управлением
· Приёмный рольганг
· Электрическая система управления
· Аппарат высокочастотной сварки
Фотографии производственного процесса
-
Фотографии производственного процесса
-
Фотографии производственного процесса
-
Roll forming molds
Прокатные валки
| Модель | Диаметр трубы (мм) | Толщина стенки трубы (мм) | Масса рулона (т) | Скорость прокатки (м/мин) | Потребляемая мощность (кВт) | Ориентировочная занимаемая площадь (м) |
| RFT-100 | Φ25~Φ114 | 3~8 | 5 | 30~60 | ~1100 | 12×100 |
| RFT-160 | Φ60~Φ165 | 3~10 | 10 | 20~40 | ~1600 | 12×100 |
| RFT-200 | Φ114~Φ219 | 4~12 | 15 | 10~30 | ~1800 | 15×150 |
| RFT-300 | Φ165~Φ325 | 4~14 | 20 | 8~25 | ~3000 | 18×180 |
| RFT-350 | Φ165~Φ355 | 4~14 | 20 | 8~25 | ~3500 | 18×180 |
| RFT-400 | Φ219~Φ406 | 4~16 | 30 | 8~20 | ~4000 | 21×180 |
| RFT-500 | Φ219~Φ508 | 4~16 | 30 | 8~20 | ~4500 | 21×260 |
| RFT-600 | Φ219~Φ610 | 4~20 | 30 | 8~20 | ~5000 | 24×280 |
Примечания
1. Необходимое количество операторов: 2-6 человек
2. Оборудование способно производить обсадные трубы, нефтяные трубы, магистральные трубы API 5CT, API 5L и т.д.
3. Готовые трубы можно использовать для транспортировки жидкостей при низком давлении, а также нефти и газа
4. Готовые трубы можно использовать для выкачивания нефти или газа из скважин.
5. Обсадные трубы используют при бурении скважин.
6. Магистральные трубы применяются для транспортировки воды, газа, нефти и т.д.
7. Класс стали: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65
Дополнительные данные
Состояние оборудования: новое, качество класса "А
Размер: по запросу заказчика
Питание: 220В/380В/415В/460В, 50/60 Гц, 3 фазы (по требованию заказчика)
Масса оборудования: 50-300 т
Габариты (Д*Ш*В): приблиз. 50-300 x 6-15 x 2-3 м
Транспортировка: от четырёх до тридцати 40-футовых контейнеров
Цвет исполнения: синий/белый/зеленый (или по требованию заказчика)
Место производства: Чжэцзян, КНР
Упаковка: стандартная экспортная упаковка
