Вулканизационный пресс для пневмопружин

Name: Вулканизационный пресс для пневмопружин
SKU: 3-14-air-spring-rubber-vulcanizing-press-c6463j18819
Availability: InStock

Запрос цены

Веб-сайт: http://rubber-process.ru/3-14-air-spring-rubber-vulcanizing-press.html

Параметры

Модель	XLB-Q1000×1000/2.50MN
Номинальное усилие смыкания (МН)	2.5
Общее рабочее давление (т)	250
Тип конструкции	Колонная конструкция
Размер нагревательной плиты (мм)	1000×1000×88 (с Т-образными пазами для фиксации формы)
Количество рабочих уровней	1
Скорость смыкания (мм/с)	≥15
Скорость раскрытия (мм/с)	≥20
Среда нагрева плит	Насыщенный пар (давление: 1.6 МПа)
Среда в полости формы	Азот (давление: 3.0 МПа)
Площадь полости формы (см²)	3000
Диапазон толщины формы (мм)	250-330
Давление гидросистемы (МПа)	20
Кол-во основных гидроцилиндров	4
Высота верхней поверхности нижней плиты от пола (мм)	800

Конструкция и особенности оборудования

Вулканизационный пресс имеет колонную конструкцию. Основные компоненты включают: четыре колонны, главные гидроцилиндры, верхнюю и нижнюю рамы, нагревательные плиты, термоизоляционные плиты, гидравлическую станцию и систему управления паром.
Верхняя и нижняя нагревательные плиты оснащены односторонними Т-образными пазами. Расположение пазов выполнено по Х-образной схеме, размер пазов - М20.
Верхняя и нижняя рамы изготовлены из стальных плит марки Q235-B. Для обеспечения высокой точности при производстве пресса применяются следующие технологии: автоматическая резка заготовок, обработка сварочных кромок на строгальном станке, сварка в среде углекислого газа с использованием присадочной проволоки из сплава. Остаточные сварочные напряжения полностью устраняются, что предотвращает деформацию конструкции в процессе длительной эксплуатации и гарантирует её стабильность, а также высокое качество продукции.
Нагревательные плиты изготовлены из прокатных стальных листов Q235 двойной фиксированной длины, с шероховатостью поверхности Ra 1,6. Каждая нагревательная плита выполнена с одной независимой зоной нагрева. Внутренние паровые каналы оптимально расположены с шагом 70–90 мм. На обоих концах каждого металлического шланга установлены ручные шаровые краны, чтобы облегчить замену и снизить утечки пара при техническом обслуживании.
Сверху верхней нагревательной плиты и снизу нижней нагревательной плиты установлен теплоизоляционный слой толщиной 20 мм.
Параметры изоляционного материала:
Материал: Безасбестовая смоляная теплоизоляционная плита
Сопротивление давлению: ≥400 кг/см²
Теплопроводность: 0,33 Вт/м·К
Термостойкость: 220–250 °C
Такая конструкция обеспечивает эффективную теплоизоляцию, снижает потери тепла, обладает долговременной устойчивостью к локальной деформации от сжатия и сроком службы более 8 лет в нормальных рабочих условиях.
Гидравлическая система спроектирована в соответствии с технологическими требованиями и последовательностью рабочих движений. Оснащена предохранительными клапанами и многоуровневым контролем давления, что гарантирует работу в пределах максимально допустимых значений. Применяются картриджные клапаны или клапаны, установленные на гидрораспределительной плите, что обеспечивает удобство обслуживания и надёжную герметичность.
Электронная система управления построена на основе контроллера (ПЛК) и сенсорного экрана, с двуязычным интерфейсом на китайском и английском языках. На сенсорном экране отображаются и записываются следующие параметры: давление вулканизации, температура нагревательных плит, кривые зависимости температуры и давления при вулканизации, исторические данные, аварийные сигналы по температуре и давлению, время вулканизации, время продувки и количество циклов продувки.Такая конфигурация обеспечивает интуитивно понятное управление, точный контроль и полную прослеживаемость всего технологического процесса./li>

Внешний вид оборудования